传动机为

15KW

配8号减速器头

工作电压

380V

成型轴

45#钢调制处理，表面外圆磨处理，成型轴直径90mm    

压辊材质

Gr15轴承钢发热处理，内控磨，外圆磨。

主机架

350H型钢焊接成型，立板20mm，可有效防止压板时设备晃动

挤边部位

材质Gr12模具钢发热处理，槽深35mm可有效防止钢板跳出

9辊校平

校平为上4下5开平，可做单独开平机使用

链轮链条

链轮链条为2寸

挤扁效果

2.0厚钢板可挤至2.75厚，成型效果 。压板厚度4mm以内

成型速度

8-12米每分钟(速度可以根据客户要求定制）

切断方式

前剪切，后剪切，飞锯剪切（可根据客户要求定制）挤边后配飞锯效果 。

配套设备

放料机一台，成型主机一台，切断一台，油压站一台，自动控制箱一台。

成型部分

辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。

工作流程

开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板

人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台

主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

切断系统

切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成

电控系统

操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。

变频器

可有效减少切断长度误差，性能稳定， 长度误差为±2mm

注意事项

供电电源输入：三相380V  电网电压波动：≤±10%

前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

售后服务

技术人员免费上门安装、调试

    保修期

12个月