循环水箱冷冻机 保温水箱冷冻机 水池冷冻机 NX-15AD 诺雄品牌 厂家直销

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

    贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业制冷机均使用R410作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。

诺雄牌制冷机的工作原理 

　　根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围介质进行热交换蒸发器吸收热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，体积发生变化，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，介质的高温被冷却水/散热风扇排出冷凝器，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流、降压，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程；

双循环制冷系统（制冷水循环系统）的运用范围:

1． 塑胶行业   

　　制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

　　塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

　　冻水温度要求：6～18℃

　　冻水温差要求：±2K 或±0.5K

制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率.

注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。

2.电镀行业

在电镀业氧化,电泳行业，制冷机有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数

电镀出产中，电镀液在电镀反映中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用制冷机(冰水机)提供的冻在电子组件的出产过程当中需使组件在特定温度下连结或冷却，电子组件的机能参数才气控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温，将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高

3.激光行业

主要应用于激光打标机，激光雕刻机，激光焊接机，激光喷码机，激光切割机等等激光加工设备，它能精确控制激光设备所要求的温度，从而保证了激光设备的正常工作。产品特点:采用美国进口谷轮压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用，以增加设备的使用寿命。采用翅片式冷凝器，具有换热效率高, 外加外转子风机，无需接驳冷却塔系统等优点。采用工业纯钛和敞开式不锈钢水箱蒸发器，内置水位保护等装置，以方便客户加水和清洗维护。采用不锈钢多级泵和水路管道，能防止纯水在输送过程中产生固体和其它金属杂质。

在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。

 对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K 或±2K。部分设备可能要求±0.5K，

 另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。因此对水质要求非常高，管材采用不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业制冷机以满足不同的要求

4.UV固化机：

　　特点：无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+，灯室内采用水冷+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，有效降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管使用寿命；CBE水冷系列适合：胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如：德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如：瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德 

5．超声波清洗机：

：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。

　　超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。

　　水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

　　终合经上因素，诺雄牌工业制冷机能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发

6. 反应釜行业

反应釜专用制冷机产品特点：采用原装进口中低温压缩机，全自动电脑控制器，制冷管道材质为“钛”，能换热器，还采用国际知名品牌附件，温度控制范围为－80℃～20℃，广泛应用于精细化工、食品添加剂、玉米深加工(淀粉)、制药、医药储存等

7.食品工业

用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

8.镀膜行业

A. 真空度膜：中频真空镀膜机一般要配一台制冷机作为镀膜机（主要是圆柱靶）的冷却设备中频设备必须加冷却水，原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应，电荷会聚集在电导有表面积，这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。

B.离子镀膜：钟表零件、首饰、珠宝、日用五金、水暖器材、工艺饰品、塑料制品、卫生洁具、锁具、灯具、餐具各种拉手等产品的表面处理。离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。

C. 镀膜玻璃：往往需要大冷量机组，通常使用多台螺杆式制冷机组合使用。镀膜生产线在启动前需加热以达到一定的温度，启动后由于自身产生热量，需冷冻水冷却以保持较低的温度。

诺雄牌工业制冷机采用原装进口配置，全自动电脑控制器，能精控制镀膜机的温度，根据客户要求，制定不同的使用方而生产符合客户要求高精准的制冷设备。以保证镀件的高质量。

9.混凝土行业

水利工程多为大体积混凝土。需要降低混凝土的水化热。降低混凝土的浇筑温度是非常有效的手段。

通过工业制冷机设备可以制出温度低的水，用来降低混凝土的出机温度。混凝土温度可以降到20度以下

10.电子产品业

电路板制造过程中通过腐蚀附铜板表面铜时产生热量，使腐蚀池内的温度上升，影响电路板质量，使用工业制冷机能保护腐蚀池的温度。

电路板清洗：工业制冷机能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发。

电子元件、电路板清洗，清洗剂会挥发到空气中，用管内通冻水/制冷剂通过铜管/钛管使清洗剂冷凝，清洗池保持适中温度减少清洗剂挥发。

11.玻璃行业

将一般玻璃经高温加热后然后迅速冷却，冷却水温度不能太高否则会影响钢化质量。用工业制冷机提供冷却用的冻水，另水温不爱环境温度的影响，保证产品的品质。

12. 药品、生物制品行业

生产、存放过程中需低温低湿环境。

低温型制冷机组能以乙二醇为载冷剂，提供5…-15℃冷冻液，以为低温低湿提供必要的冷源。当需要在冬季仍然制冷时，机组可配备特殊控制系统，使机组可以在-15℃的低温环境下仍然保持制冷运行。