产 品 简 介

旋转纽片

旋转纽片装置主要由旋转纽带、支架和转轴、连接环和垫片三部分组成。该装置利用冷却水的流动驱动纽带在换热管内自动旋转。运行着的旋转纽带改变了管内水的运行状态，扩大了紊流区，缩小或消除了层流边界层和过渡层，使水垢不易在管壁内停留并全部流出换热管，实现在机组运行中自动、清理水垢。

结构组成

旋转纽带装置主要由螺旋纽片、支架和转轴、连接环和垫片三部分组成。螺旋纽片由高分子聚合材料加工而成，具有较好的强度、刚度、弹性、韧性、耐腐蚀性、耐高温性及较好的化学稳定性; 材料比水的密度略大，在流体多方向力的作用下，能较好的浮动在换热管中心部位。

支架和转轴由化学合成材料加工而成，具有高强度、耐磨损和耐腐蚀性; 连接环和垫片由不锈钢制作，具有一定的强度。支架、转轴、连接环和垫片相配合，承担工作状态下的旋转纽带的纵向力负荷。

作用机理

旋转纽带装置安装在凝汽器铜管内，当汽轮机运行时，大量的冷却水在铜管内流动，进口压力一般在0.1Mpa—0.2Mpa之间。它利用水的流速驱动纽带长期在铜管内自身旋转，旋转着的纽带改变了管内水的流动状态，缩小了层流边层。管内水在纽带的作用下形成涡流，对层流边层产生扰动，使碳酸钙水垢不能在管壁上滞留而带出水管，起到长期保持铜管内壁干净无垢。

除垢原理

旋转纽带利用冷却水的流动驱动纽带在换热管内自动旋转。运行着的纽带改变了管内水的运行状态，扩大了紊流区，缩小或消除了层流边界层和过渡层，使水垢不易在管壁内停留并全部流出换热管，实现在机组运行中自动、清理水垢。

技术应用

旋转纽带技术因为具有安装维护简单，对原有设备、工艺不改变，没有二次污染的优点，符合国家产业政策和环保要求，在凝汽器清洗技术中具有独特的优势，但其在使用过程中暴露出来的问题仍需要科研人员进行更深入的研究和探讨。其良好优势的充分发挥需要集材料、装置结构、系统维护等各方面条件于一体。随着问题的逐步解决，该项技术会拥有更加广阔的推广应用前景。

旋转纽带清洗技术作为第一批国家重点节能技术推广项目，是目前较为先进的在线清洗技术之一。因其具有在线清洗和强化传热的功效，故已成为凝汽器防垢节能技术的优选。

产品性能:
 提高凝汽器换热效率;
 实时在线除垢及强化换热，免人工及化学清洗，防止凝汽器损伤及腐蚀;
 安装方便，无需改动凝汽器本体，安全可靠;
 设计寿命 10 年以上， 3 年质量保证。
 高精度加工的螺旋结构，运行平稳，水阻小。
 特殊高分子材料配方，强度、韧性、耐候性、缺口敏感度等性能优良;材料密度与水密度非常接近，不漂浮，不下沉，使纽带能很好地沿着换热管轴心旋转;

 独特的流体动力结构特征，有效改变层流状态为紊流，提高换热系数;

 精密钢件结构连接，设计紧凑，摩擦系数低，使用寿命长;
 旋转部件采用独有水下耐磨轴承技术，耐磨性能优良，使用寿命达 10 年。

安装事项

旋转纽带的安装特别简单，不需对凝汽器本体做任何改动。只要在每根铜管内加装一套纽带装置即可。要注意的是：

（1） 凝汽器铜管是胀管，胀管口口径大小不一，所以固定架安装时一定要固定住； 

（2） 凝汽器铜管内水垢必须清除干净，否则会转不动而断裂；

（3）安装完毕后要检查每条纽带是否旋转灵活。