混凝土滤板技术指标
混凝土强度:C25-C30 配筋: 双层双向10配筋
生产工艺条件及要求:按GB50204执行, 出厂龄期 28天
外观:表面平整,无露筋、翘曲、振裂、四边无破损预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。
公差:双面平整度误差 1mm,滤板厚度误差 1mm。四边垂直度误差<5mm。
混凝土滤板用途:
1、催化剂过滤与分离;
2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
3、冶金行业高温烟气的净化;
4、其他高温气体及液体的过滤;
5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
混凝土滤板概述 混凝土滤板是水厂过滤工艺中的关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用,滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到厂的滤后水质、水量及运行长期效益。国内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用:丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖(中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配尿)。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板,但无论何种形式,以往滤池配水系统都存在着明显弊病。传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大,因平整度不能准确在同一水平线上,导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度太大,造成承托层混乱,出现漏砂等不良后果。而PVC塑料和玻璃钢滤板由于其材料本身的缺陷、易老化变形,与混凝土池体的接缝难以密封。随温度的变化热胀冷缩,接缝易开裂,受反冲洗,振动后脱落。出现漏砂、漏气、漏水等更为严重的后果。
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