品牌 : |
星利 |
类型 : |
反应釜耐高温特种涂料 |
按溶剂类型分 : |
油性漆 |
单件净重 : |
20kg |
保质期 : |
12个月 |
干燥时间≤ : |
1.5小时 |
耐水性 : |
合格 |
包装规格 : |
20kg/桶 |
颜色 : |
浅绿、其它色 |
功能 : |
防腐 |
特色服务 : |
专业定制 |
XLT-1749反应釜耐高温高压特种防腐涂料
1.作用机理:该涂料是由四川星利化工有限公司和高校共建的“腐蚀与防腐研究中心”研制而成。选用重点防腐实验室研发的特种改性树脂作为主要成膜物,再加入特种耐热改性材料、耐热颜填料、添加剂等,经先进配方和工艺制备而成的耐高温高压的特种防腐涂料。分底漆和面漆两种,底漆为A型,面漆为 B型。
2. 性能:
2.1耐温耐压效果好。通过特种耐热材料,极好地提高了涂层的导热系数,提高了涂层的耐热耐压性能,耐热温度≯220℃,压力≯70MPa,涂层在高温高压下的防腐性能也极优。
2.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好,耐酸、碱、盐等化学药品性能 。
2.3 延展性突出。延展率大于30%,能抗一定极限范围内的温度和压力的骤升骤降。
2.4涂层硬度极高,耐磨性突出。
3 适用范围 :
适用于温度在220℃以内,具有一定腐蚀介质和压力环境下的化工反应釜、石油开采用钻杆、冶金、化工容器等内壁的涂装防腐。
4技术指标:
项目 | 指标 | 检验标准 |
漆膜颜色及外观 | 浅绿或其它色,漆膜平整光滑 | 目测 |
干燥时间(220℃烘干固化) | 1.5h | GB/T1728-1989 |
附着力(划格法) | 0级 | GB/T9286-1998 |
细度(μm) | ≤ 50 | GB/T1724-1989 |
铅笔硬度 | >5H | GB/T6739-1996 |
10%HCl | 常温常压浸泡90天,涂层无变化 | GB/T1763-1989 |
10%NaOH | 常温常压浸泡90天,涂层无变化 | GB/T1763-1989 |
3.5%NaCl | 常温常压浸泡90天,涂层无变化 | GB/T1763-1989 |
PH12.5的水,148℃,70Mpa | 24小时涂层 不起泡,附着力不降低 | |
水:甲苯:=1:1:1,107℃,35Mpa | 16小时涂层不起泡,附着力不降低 | GB/T1734-1993 |
5.施工方法:
5.1 配制方法:涂料在运送到施工现场后需静止24小时以上,涂料在使用之前适当搅拌至均匀,并用专用配套稀释剂,用量根据使用粘度调节稀释至施工粘度,继续搅拌1-1.5小时。先喷底漆,表干后120℃烘烤1个小时,冷却后再喷面漆,表表干后先120℃烘烤1个小时,然后220℃烘干固化90分钟。
5.2 表面处理要求:被涂物表面必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水,除锈达到sa2.5级或st3级标准。处理后的工件在规定时间(相对湿度大于80%需在30分钟内、相对湿度50-80%须在60分钟内、相对湿度小于50%须在120分钟内)喷漆。
5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响,一般消耗量为1.0-1.5kg/㎡。
5.4漆膜厚度:涂层厚度可根据现场情况进行调节。总厚度控制在200um以内较好。
6.包装与贮存
6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存与运输:属易燃物品,贮存于阴凉干燥,小于35℃的环境处,切忌雨淋、碰撞,远离热源,隔绝火源。
6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后,方可使用。
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