加工定制 : |
否 |
设备名称 : |
水锤消除罐 |
型号 : |
SuperFlow |
额定容量 : |
3000-100000L |
规格 : |
碳钢 |
额定输出功率 : |
无 |
电压 : |
无 |
冷却方式 : |
无 |
运行方式 : |
自动 |
保护功能 : |
防水锤 |
显示 : |
无 |
品牌 : |
GWS |
内胆囊式水锤消除罐,也叫防水锤气压罐。主要由碳钢罐体和橡胶囊内胆组成,可以吸收并抑制系统管网中的水锤效应,从而有效延长管网和系统组件的使用寿命,水被储存在橡胶内胆里,不与罐体接触,罐体不会生锈,内胆也选用符合饮用水要求的橡胶,不会污染水源,水锤罐常用于泵站和市政供水系统,完全可取代传统的双向调节塔功能,避免水锤对系统的破坏。内胆囊式水锤消除罐有立式和卧式两种。为了检修方便还会设置人孔,爬梯,操作防护平台;为了实现自动系统维护,还会配置磁翻板液位计或称重传感器和全自动水锤消除防护控制系统等等,实现远程监控,无人值守的功能。
1.先说说内胆囊式水锤消除罐的工作原理:
内胆囊式水锤防护罐消除水锤的性能好,可替代传统的调压塔,完全具备双向调压塔消除负压和降低正压的功能,将管道系统水力过渡过程中压力波动的幅度限制在安全范围内,消除水锤事故对管道系统的破坏。内胆囊式水锤防护罐跟传统的压缩型防水锤罐和双向调压塔在水力控制方面有着相同的功能:
当水泵后出现负压时,内胆囊式水锤消除罐内积蓄的水在压缩气体的推动下快速注入管道内,避免管道中出现负压,防止管道崩塌;在管道中的水倒流时,一部分管道中的水将注入到内胆囊式水锤消除罐中,通过吸收管道中的水,平衡管道内压力并吸收水锤波,避免管道出现超压,防止管道爆裂,保护泵站。
2.内胆囊式水锤消除罐使用功能描述
1) 防水锤气压罐连接在水泵出水侧的压力供水管道上,用于消减停泵水锤,由压力罐(内含气水分离丁基橡胶气囊)和相关附属设备等组成。它利用气体体积与压力的特定定律(波议耳定律)工作。随着管路中的压力变化,防水锤气压罐向管道补水或吸收管路中的过高压力。
2) 当水泵突然停止运行后,压力供水管道起端处压力降低,防水锤气压罐向管道补水,可以有效平衡低压,此时防水锤气压罐中水量减少,气体膨胀;当水锤波返回时,压力供水管道起端压力升高,防水锤气压罐进水,吸收管道内过高的压力,防水锤气压罐中水量增加,气体被压缩,起了气垫作用,从而有效抵抗了水锤对管路系统产生的不利影响。
3.全自动水锤消除防护控制系统功能介绍:
内胆囊式水锤消除罐配套全自动水锤消除防护控制系统旨在减轻系统突然停泵或起泵引起的管道压力峰值的骤增或骤减,通过控制和调整系统相关元器件的工作方式,将系统压力波动保持在一个可接受的范围内,防止灾难性故障的发生,从而降低系统的总体运营成本。
控制系统可以实现完全独立运行,兼容大多数通信协议,也可以轻松连接到任何SCADA 或 PLC 网络,可以满足多样化的应用需求,具备以下功能特点:
1)可以兼容大多数内胆囊式水锤消除罐产品;
2)直观的触摸屏界面;
3)支持与SCADA 系统的以太网和中继通信;
4)报警和数据日志可以上传云端,可实时浏览查看;
5)提供压力波动数据记录与分析报告;
6)断电后自动重启;
7)提供云端监控服务;
8)提供远程报警;
(1)液位和压力双显示
全自动水锤消除防护控制系统内嵌称重传感模组和压力传感模组,将传感模组信号接入到控制系统,结合数据逻辑算法,输出可视化信号,可以同时显示罐内实时水压和实时液位高度。
① 显示罐内实时水量占比(液位高度)
② 显示DCS与设备连接状态
③ 显示电动阀动作状态
④ 显示系统运行时间
⑤ 显示设备运行状态
⑥ 显示罐内实时水压
(2)自动补气
全自动水锤消除防护控制系统通过内嵌的称重传感模组,通过接收称重传感模组的信号,结合数据逻辑算法,计算罐内实时水量占比(液位高度),并输出可视化信号,当罐内水量占比(液位高度)超过系统预设,则意味着罐内预充气压降低,系统自动启动补气模块,控制空压机开关动作,打开充气通路,向罐内补气,随着补气量的增多,罐内水量占比(液位高度)逐渐降低,当降至系统预设,系统会自动终止补气模块,停止向罐内补气。
(3)自动排气
当罐内水量占比(液位高度)低于系统预设,则意味着罐内预充气压过高,系统自动启动排气模块,控制电动阀动作,打开排气通路,向罐外排气,随着排气量的增多,罐内水量占比(液位高度)逐渐升高,当升至系统预设,系统会自动终止排气模块,停止向罐内补气。
(4)报警模块
① 显示罐内实时水量占比(液位高度)
② 报警模块
当罐内水量占比(液位高度)超过系统预设或低于系统预设,则意味着罐内预充气压存在明显异常,系统会自动报警并启动补气模块或排气模块,当罐内水量占比(液位高度)逐渐恢复至系统预设,系统会自动解除报警,恢复正常状态。
(5)用户后台设置
全自动水锤消除防护控制系统,后台界面设置灵活。
① 报警上限:系统预设的高液位高度,超过此设置,系统报警
② 报警下限:系统预设的低液位高度,低于此设置,系统报警
③ 从站地址:MODBUS-RTU协议,设备地址(范围1-99)
④ 波特率:MODBUS-RTU协议,通讯速率(范围4800、9600、19200、38400、57600)
⑤ 空压机启动点:罐内液位高度高于此值,空压机启动,进行补气
⑥ 空压机停止点:罐内液位高度低于此值,空压机停止,停止补气
⑦ 电动阀启动点:罐内液位高度低于此值,电动阀启动,进行排气
⑧ 电动阀停止点:罐内液位高度高于此值,电动阀停止,停止排气
⑨ 系统满容积:罐体装满水时的体积
⑩ 时间重置:将运行时间重置,系统重新开始计时
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