降膜式单效、双效、三效、四效、五效、六效、七效、八效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温 。系统组成各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 主要特点 O1.系统设计合理美观、运行稳定、，蒸汽耗量低。 O2.比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，时间短。 O3.设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。 O4.蒸发温度低，部分二次蒸汽经式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的。 O5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大传热系数，增加蒸发率，可“干壁”现象。 O6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。 O7.设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了成套蒸发设备的发展方面。 O8.连续进出料，料液在设备内通过所需浓度。 O9.如需物料连续处理，、两个工艺过程完成， 物料受热时间短，适合于热敏性料液的。 1O.设备内配CIP清洗管路，可实现地清洗，整套设备操作方便，。 11.采用结构的冷凝器，可在冷却水温度3O℃甚高的情况下正常运行。 12.动力控制由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。 13.采用开发的泵，密封，性能稳定，少维护，运行平稳。 14.设备可连续运行。