全自动自保温砌块设备 匀质自保温砌块切割设备

全自动自保温砌块设备 匀自保温砌块切割设备 自保温砌块成型机的维护保养 自保温砖机生产线的小编给大家介绍一下砌块成型机的维护保养工作。
砌块成型机挤压部分经常因物料的处理不当产生故障，影响生产过程和设备寿命。泥料不处理干净会给部件带来压力，预防设备超载有一下几个措施：
1、物料太干。应先掏出干的物料，建议拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。
2、较长时间停机使泥缸里的余料变得又干又硬。这不仅会严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8 h以上时，不要关死砌块成型机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作。
3、不同性的原料应充分混均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，减少表层水分，同时可提高产品量。
4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。
5、经常检查设备各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。
6、回收利用的废料应通过搅拌处理复免烧砖生产规格在送入砌块成型机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。
7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套。
砌块成型机挤压部分的维护保养与造成直接影响的就是物料。做好物料量处理，使进入砖机的物料符生产标准可降低对砖机的磨损，同时要做好生产后的清理工作。
全自动自保温砌块设备 匀自保温砌块切割设备 复自保温砌块生产线有那 些优势特点 复自保温砌块生产线该套设备一机双用，用于生产可承重性免蒸陶粒增强加气块和非承重性的自保温发泡混凝土砌块，以及外墙保温板、防火门芯板等。复自保温砌块生产线的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。复自保温砌块生产线优势特点：
1、全套设备由集成电器自动控制系统、液压系统、气动柔性夹系统以及计量系统四大系统组成，配码斗机及其他配套设备组成完整的全自动生产线。
2、该系列设备循环利废，主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤杆石、矿渣、炉渣和尾矿砂等各种工业废渣废料，符提倡的可循经济发展模式。
3、全系列标配新一代以太网PLC，可真正实现远程监控，程序升级。设备采用性能可靠的西门子、三菱、欧姆龙、施耐德等国内外知名电器、液压及气动元件，保证自保温砌块生产线运行稳定且方便。
4、该系列设备采用先进技术设计，自动化程度高，生产效率高，用工少，人为失误造成损失小，产品格率高。整套生产线采用具有高性价比的全自动液压及气动系列设备。生产线采用轨道双向来回模式，各工作程序均可在生产线上完成，减轻工人的劳动强度