煤矿井下涂塑复合管，DN200防静电法兰钢管，内外双抗涂塑管

环氧粉末涂料的特点如下：

① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属；

② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；

③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷；

④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；

⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；

⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。

环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。

施工事项

 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多；

 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min；

 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多；

 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低；

 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。

应用范围

环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。

一、技术简介

环氧粉末在石油管道中的应用，国外已有二十多年的历史，在发达国家，环氧粉末

在管道上的用量已超过其他材料，居 要地位。据国外十余家管道敷设厂统计，有将近

50%的厂家采用环氧粉末涂层。

通过静电喷涂工艺将环氧粉末涂料均匀喷涂在金属表面，环氧树脂经过一系列物化

反应后发生化学交联，固化成平整、坚硬的涂层，该涂层牢牢地附着在金属表面，而且

涂层不会因温度的升高而重新软化。

与其他的溶剂性材料比较，

环氧粉末涂层的机械性

能显著提高，与金属的附着力很强，化学稳定性强，抗化学腐蚀能力极为优越，使用寿

命长，电绝缘性能良好。