铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
铸钢丸首先是一个圆丸,它是一个球体。他的生产过程比较复杂,成本也比较高。导致它的价格比钢丝切丸更昂贵,使用寿命比钢丝切丸更短。然而,他抛出的工件表面光滑,工件表面粗糙度要求只能是铸钢丸。
铸钢丸的圆度很好。击球后,工件应力点规则,应力均匀,硬度适中,回弹性较好。用钢丸清理过的工件表面细腻明亮,表面质量好,提高工件的档次。
1、合金铸钢丸金相组织严密,粒度均匀,能消除应力,提高工件表面强度。
2、钢丸在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。
3、钢丸的硬度适中、韧性好,耐冲击,能循环使用。
4、公司严密的品质管理流程,使钢丸品质能达到好效果。
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