我公司从事自动化养猪设备，自动化料线设备,养猪设备，全自动刮粪机，机制水泥漏粪板，猪场整体设备等设计、生产、安装、调试。拥有较强的技术力量和生产能力。

　　全自动化料线，自动化供料设备是由饲料塔，输料线，动力系统，控制系统等组成，料线配件主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条、转角、定量杯、下料三通等。

　　自动化料线启动动力箱，电机带动输料线在管道内运行，输料线围绕圈舍内部各个食槽上方走一个循环，然后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在食槽里面有一个料位传感器，当食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制系统，控制系统会切断电源，动力箱停止工作，输料过程就此完成。

　　输料是按照时刻操控，每天能够设置多个时刻段供料，到设定开启时刻电机接通电源，股动刮板链条，开始输料。每次输料时刻依据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时刻过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力操控箱，每个猪场都要依据猪场的状况设置输料时刻段。

　　自动料线系统组成

　　1.料仓缺料时，人工往料斗加料，启动上料电机，电机带动螺旋，将料吸入料仓。

　　2.动力控制箱（换成有壳体的图片）动力控制箱主要由张力轮、定滑轮、转角尼龙轮、拉簧、行程开关组成。三相交流电机驱动张力轮旋转，张力轮带动不锈钢链条在输料管道中运转，不锈钢链条带的呢绒刮板会挂带料仓中的饲料，从而现实将料仓中的饲料运输到料槽中。拉簧、定滑轮和转角尼龙轮可以自动调节管道中链条的松紧程度。当动力控制箱出现拉簧脱落、电机卡死等异常情况，电机会自动停车，控制箱会发出声光警报，猪场管理人员应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障后，方可通电。

　　3.输料量调节，在主料仓下面有2处调节管道输料量。通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。

　　4.转角，不锈钢转角由呢绒轮、轴承、铁壳及塑料夹组成，当呢绒链条通过转角的呢绒轮实现转向，转角为90°，两个方向的输料管道应在一个水平面上。

　　自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！