离子接地极也称“电解离子接地极”、“电解离子接地棒”、“等离子接地极”、“离子接地极系统”、“离子接地棒”、“高能离子接地单元”。

（ 1 ）接地极电极：有“紫铜管、不锈钢管、铜包钢管、锌包钢管”等四种材质，极管内壁采用陶瓷镀膜技术做防腐处理，使其具有耐酸、耐碱、耐盐腐蚀性能，极管外壁采用高分子防腐处理具有优良的防腐性能和低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。

（ 2 ）接地极内部离子缓释材料：填充在极管内部，具有离子释放性能，并具备吸水保湿﹑电离导电﹑长效、 缓释功能。

接地极工作原理：

接地极其作用分为两部分，一是采用导电率好的金属管材，其直径达50mm-60mm，与土壤直接接触，此部分相当于金属导体。另一部分的接地效果，主要来自于载体内部的缓释电离子化合物，在引发剂的作用下，通过载体的交换孔向载体外源源不断地释放出大量的“-”离子，这些离子一方面就是导电的介质，对雷电流起到直接导电的作用。同时，周围的泥土在这些“-”离子的长期作用下会起到电化作用，从而形成一个大的导电体，相当于增加了接地体的接地面积，所以我们称这种离子接地体为“主动式降阻接地材料”。与普通离子接地极相比，我们采用的是循环离子结构体系，内置的缓解亲水离子剂本身也是一种吸附剂，当内部的离子量少于一定量时会吸附周围土壤中的一些Na+、Mg+、Ca+等游离的离子，从而保证交换的长久进行，避免了其它离子接地极每隔一段时间（大约半年左右）就需要补充一次离子剂的缺点。我公司所应用的保湿配方、离子缓释、潜深接地、长效降阻四项前沿科技解决了降阻性、耐腐蚀性和使用寿命等问题，使得该产品在各项接地性能和适应性方面具有明显的优越性，其接地寿命长达 30 年以上

产品特点：
1、装置自动调节功能强，不断向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。
2、电极单元采用耐腐蚀的材料，外部回填料采用具长效防腐和耐高压冲击的性能稳定的物理性材料为辅料；大大延长其使用寿命。
3、由于电极单元采用低导磁率材料，抗直击雷感应脉冲袭击强，防雷电二次效应。
4、由于其优异的接地效果和很强的调节功能，主要用于高土壤率地区和建筑物高度密集的城市。
5、由于其优异的接地效果，占地面积小，施工工程量小，节约材料。
6、接地体所用的一切材料均无毒无污染，属绿色环保产品。

选型规格：

 也可以根据用户要求的规格尺寸定做。

使用方法：

较大的工程可以采用垂直施工，小型工程建议采用水平倾斜埋设（倾斜角度一般在15—45度）可以降低成本，效果不受影响。

1、钻孔：在选好的施工场地开挖直径50cm×60cm垂直地面的圆坑，在坑里钻出直径160mm×1000mm至3000mm垂直地面的孔洞。（孔洞深度根据接地棒长度决定，一般以接地棒顶部与圆坑的底部平齐即可,离地面应大于60cm）。

2、小型工程或条件受限制，不便于钻孔，可以采取横行挖出宽400mm、长度为1.5米—3.5米（比离子接地极的长度大50cm）深度不少于800mm的沟槽，采用水平倾斜的埋设方式。

3、将离子接地极从包装中取出，检查产品是否完整。将两端封住水分吸收孔和离子释放孔的胶带除去（切勿忘记！），将离子接地极置于孔洞中，接好引出线，可以采用防锈螺栓连接，建议采用目前国际上广泛采用的热熔焊接（放热焊接），多根离子极组网需互相连接，水平连接线可以采用95mm2铜绞线或热镀锌扁钢，接点做防腐处理。

4、将细土或填充料填充在接地棒周围，适量浇水并夯实，注意回填土中不要夹带建筑垃圾、砂石、木棍、塑料等杂物。 

5、离子接地极安装完工后测量接地电阻。当一套接地极达不到阻值要求时，可用二套或几套并联使用，注意棒与棒之间的间隔不宜小于4m。