管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。

主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。管板孔加工：用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。

近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做 率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。

管板的出现给了我们生活和工作上很大的改善，但是由于市面上很多管板都是不锈钢材质的，在某些特使环境下长期使用会对管板造成伤害，在加上在制作管板时，如果焊缝形状存在不同程度的缺陷，在使用时会导致管板的一些部分和工业冷却水中的杂质接触，构成对它和焊缝的腐蚀。为了能更好的发挥其价值，学习相应的防腐处理能带来更好的使用体验，大幅度减小维修成本提高经济效益。

管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀，使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀，研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用，另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态，因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主，从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑，以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀，化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀，另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀，一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中，尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。