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我公司研发一种新型焦末粘合剂,压出的焦末球和焦炭一样有很高的热强度,在高炉里从低温区下降到高温区的过程中,焦末球不散开。经实际检测,热强度高达100多公斤,超过高炉要求60公斤,可以代替焦炭在高炉里使用,或代替部分焦炭,降低钢厂的生产成本。
高强度免烘干复合粘合剂
物料性状: 粘合剂
颜色:类红色,粉末状
针对物料:氧化铁皮,钢厂返矿,钢渣粉,含铁尘泥,钛铁矿粉,高铬矿粉,除尘灰,铁屑 ,煤球,兰炭包装规格:25公斤/袋,
1吨/包。
添加量:2% 。
加水量:一般7%-8% 目前应用于钢厂造渣球团厂,民营炼铁小高炉!
操作方法:
1,直接加入干粉粘合剂:粘结剂均匀加入粉料中,工艺设计在搅拌前与物料一起加入。
2,根据物料细度,颗粒状并混有细面的添加量2-3%,次实验按2%添加。添加量的多少决定成本。
3,水的添加量:7%-8%
4,搅拌过后即可压球。干湿度可根据出球效果进行调整。加入胶体的粉料,注意控制水分含量,如果物料太湿,则容易造成粘模具从而降低成球率。








为了及时总结我国X射线数字成像技术开发、研究和应用成果,大力推进该技术的发展,1994年劳动部设立技措项目,支持有条件的企业应用该技术,到1996年底已有四家企业通过了劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器安全监察局的现场测评。年劳动部锅炉压力容器检测研究中心以及有关单位共同承担了劳动部科技项目:《锅炉压力容器焊缝X射线检测计算机实时成像处理系统的应用研究课题》(课题编号为LG94-12),经过三年的努力,该课题已1996年7月通过了部级鉴定。X射线数字成像检测技术简述由于计算机数字图像处理技术的发展和微小焦点X射线机的出现,X射线数字成像检测技术已经能够用于金属材料的无损检测。它的原理可用两个“转换”来概括:X射线穿金属材料后被图像增强器所接收,图像增强器把不可见的X射线图像转换为可视图像,转换过程实为“光电效应”,称为“光电转换”;从信息量的载体而言,可视图像的载体是模拟量,它不能为计算机所识别,如要输入计算机进行处理,则需将模拟量转换为数字量,进行“模数转换”,再经计算机处理将可视图像转换为数字图像,其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像,输入计算机,进行“模数转换”,转换为数字图像,再经计算机处理,以提高图像的灵敏度和清晰度,处理后的图像显示在显示器屏幕上,显示的图像能提供检测材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息,在显示器屏幕上直接观察检测结果,按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定,从而达到检测的目的。
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