设备特点

1专利平推泵组（2.X），原料输出更准确，压力更稳定

2自动恒压随动功能选择，满足高低压模具需求，无需人员看护

3树脂和固化剂单独计量，避免原料提前混合粘度升高，影响玻纤浸润

4加长静态螺旋混合，保证混合效果更均匀

5全数字化控制，原料比例流量随意输入

6树脂罐独立循环功能，保证树脂罐内材料不沉淀

7独立的树脂罐加热功能，保证冬季树脂粘度

8超小流量泵输出，满足小制品生产需求

9特有管路防沉淀设计，设备无需每天循环

BH2工艺说明：

传统玻璃钢拉挤成型生产工艺是提前将树脂与固化剂混合后倒入浸胶槽后自由浸胶，随着时间的增长和模具口处树脂倒流情况的累加，混合好的树脂胶液粘度会不断升高，浸润效果也会越来越差，浸润不一致会使产品机械性能下降，影响产品的质量及稳定性。

随着全民环境友好意识的逐渐增强，企业环境友好要求的逐年提高以及用户对产品要求的精益求精，传统开放式浸胶浸润生产工艺弊端日益明显，已经不能适应环境友好要求以及高品质产品平安生产的要求，提高改进工艺从原来使用开放式浸胶槽改为封闭式注胶将是以后玻璃钢拉挤成型生产的必然趋势。

设备应用：拉挤工艺 、RTM真空灌注、高压RTM注射、开模喷射灌注、

技术参数说明：

系统比例：100:1~1:100（可变比）

原料粘度：≤10000mpas

系统流量：5~400g/min

电源：三相380V50HZ  /2000W (380V/50HZ/2000W)

系统原料压力：≤5Mpa(700psi)

气源：0.5~0.8Mpa (70~120psi)

储料罐容积：45L

固化剂罐容积：5L

储料罐加热功率：2000W（伴热带）

加热温度范围：0℃～75℃

系统供料方式：隔膜泵供料

灌注器功能：初始对撞+静态混合

灌注器流量：0~2kg/min

系统配置：

系统主机：1台

灌注器：1把

输料保温管组：3、6/9米可选

随机配件及工具：1套

外形尺寸：800mmx800mmx1000mm(长x宽x高）