BCH-1680-A移动式除锈喷砂机 室外大型圆管钢结构除锈除漆喷砂机 加压移动喷砂罐厂家直销全国

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深圳市百诚自动化10年喷砂抛丸研发生产经验
百诚机械直销全国及外贸出口业务
深圳市诚信企业

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标配直径600MM型移动除锈喷砂机

直径800MM的移动除锈喷砂机

百诚喷砂设备有限公司推出移动喷砂机也称移动喷砂罐，这款BCH-1560-A型气动控制加压的移动喷砂机为各新老客户带来更方便的操作与更高的效率，BCH-1560-A型深圳喷砂机坚固耐用、移动灵活而且平稳、操作简单方便、喷砂效率高、打击点深、可控范围大，可以尽可能的覆盖到工件的各个地方大大加强了喷砂的效果，百诚公司在此为各表面处理的厂商推荐此款移动喷砂机希望得支持与信赖。

环保型移动式喷砂机，无需配带防护服及防尘口罩，喷砂的同时自动清除粉尘，无粉尘外泄，操作方便，无污染。

BCH-1560-A型气动控制加压移动式喷砂机

机身高度:1500mm
直径:600mm
容积:0.3立方米
工作压力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)
喷数量:1把
压缩空气流量:4-7m3/min

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂而言，外动力是压缩空气；对于液体喷砂而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。
磨料是指在射流加工过程中所采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据 不同的喷砂工艺要求进行选择。
喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、质量高、不会造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的效果。

喷砂的应用主要有以下几个方面：
理各类工件表面的氧化皮、残盐和焊渣、表面残留物等。
清理各类工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、镀前的预处理加工，提高涂、镀层的附着力。
用于改善机械零件的使用性能，改善配合偶件的润滑条件、降低机械运转的噪音。
用于表面强化处理，消除应力，提高零件的疲劳强度及耐腐蚀能力。
用作旧机件的翻新及不合格品的返修处理。
用于橡胶、塑料、玻璃等模具的清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次，提高模具使用寿命。
光饰加工，清除零件上的划痕及加工痕迹，并获得均匀一致的无反射表面效果。
获得特殊的喷砂效果，如喷砂刻字（画）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。

产品说明：

1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀等，组成先进、可靠的压入式喷砂系统。
2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至高的喷砂效率和高的可靠性。
3. 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
4. 所用配件质量可靠，经久耐用。

百诚牌系列干湿喷砂机种类繁多，型号集全，主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广，不论何种工件，大至船体、钢结构、集装箱，小到表壳、钮扣、注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进台湾技术改进的履带式毛边处理机。

注：百诚公司供应手动喷砂机，自动喷砂机，抛丸机，喷砂机，移动喷砂机，移动喷砂罐，液体喷砂机，开放式喷砂机，履带式喷砂机，转盘喷砂机，间歇喷砂机，加压喷砂机，喷丸机，普压喷砂机，各类沙料及配件。我公司同时兼营各种喷砂耗材，储有大量白刚玉、棕刚玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龙砂、钢珠、钢砂、喷砂、喷砂嘴、喷砂手套等，产品质量可靠、货源充足、供货及时。质量保证，欢迎咨询洽谈。

售前：
根据用户的需求，想用户所想，提供全方位的的喷砂机，深圳喷砂机及专业咨询。分析用户的需求情况和作业环境，设计适合用户的产品生产、加工工艺方案。

售后：
产品免费质量保证一年（易损件除外），产品终身维护。
接到用户维修电话后，全国范围内48小时到达现场进行维修。
根据用户的情况，建立喷砂机、自动喷砂机、深圳喷砂机、维护档案，随时掌握用户的使用状况。提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。
配备专业售后服务队伍，定期对新老客户进行回访及设备维护。

工作原理
喷砂机是一种借助压缩空气将磨料（铜矿砂、铁砂、金刚砂等）喷射到需要清理的物体表面的机械设备，砂缸内的磨料在压缩空气作用下进入砂阀内与空气混合，然后经喷砂管从喷嘴喷射到被清理表面进行表面除锈、去氧化皮、去残留砂、去油污等附着物，从而达到增强涂层表面附着力、表面强化及装饰的理想效果。

使用方法
1、前期准备工作：准备好大小合适的喷嘴、足够的空气流量及额定压力的空压机，颗粒均匀干燥的磨料，安全舒适的防护面具（防护衣及头盔）。
2、连接好气源、喷砂管、喷嘴并确定各处连接是否正确与牢固。
3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPa；检查各连接处是否漏气。
4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（装至缸体容积的2／3）。
5、握牢喷砂管的前端，打开砂阀，使喷嘴以适当的角度（45?о）和距离指向需清理的物件表面。
7、当砂缸内磨料喷完后需添加磨料时，或因故障需要停止喷砂时，首先关闭进气源，再打开排出气球阀排出气，当气体排完后方可添加磨料或进行维修等事宜的处理工作。

喷砂设备的选择：

一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20余量，以保护空压机使用寿命。

一.功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。

二.主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三.环保特点
极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。
可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转。
工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
在工作过程中磨料循环使用，消耗量低。