沧州补强塑料材料玻璃纤维 玻璃纤维生产工艺池窑拉丝法

沧州补强塑料材料玻璃纤维 玻璃纤维生产工艺池窑拉丝法

中碱玻璃纤维与无碱玻璃纤维的主要区别；

1.碱金属氧化物含量不同。碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾、芒硝、长石等物质引人，以降低玻璃的熔点。

但玻璃中碱金属氧化物的含量越高，它的化学稳定性、电绝缘性、和强度都会相应降低。

因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。

根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为以下几种；

无碱纤维（E玻璃）；R2O含量小于0.8%，是一种铝朋硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

中碱纤维（C玻璃）；RO的含量微11.9%-16.4%,是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能做电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。

无碱和中碱玻璃纤维两类产品的产量占玻纤总产量的98%以上，是用途广泛地两类产品。

玻璃纤维的性质；

熔点：玻璃是种非晶体，无固定的熔点，一般认为它的软化点为500~750℃；

沸点：约1000 ℃；

密度：2.4~2.76 g/cm3；

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。

耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟蒜和浓磷蒜腐蚀。

3d打印领域

玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性，其也被3d打印技术所使用。

E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。

玻璃纤维生产工艺；

玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。

坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。

这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。

池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。

这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

玻璃纤维粉的作用：

1、增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。例子：弯曲模量；

2、提高耐热性和热变形温度，以尼龙为例，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上

3、提高尺寸稳定性，降低收缩率；

4、减少翘曲变形；

5、减少蠕变；

6、对阻燃性能因为烛芯效应，会干扰阻燃体系，影响阻燃效果；

7、降低表面的光泽度；

8、增加吸湿性；

9、玻纤处理：玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好，短纤会降低冲击强度，长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要选择一定长度的玻纤。

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