材质 : |
Q235B |
仓库所在城市 : |
太原 |
仓库 : |
太原货场 |
质量等级 : |
正品(受理质量异议) |
加工服务 : |
定制样品,深加工(冲压、折弯等) |
配送服务 : |
可配送到厂 |
货物销售类型 : |
期货 |
用途范围 : |
汽车用,太阳能,金属制品,家用电器,精密电子,集装箱,机械制造,电梯,卫生洁具,轨道交通,压力容器,建筑装饰,核电,餐饮厨具,化工设备,日用电器,食用机械,结构制管,其他 |
产品表面描述 : |
镀锌 |
计重方式 : |
过磅 |
管桁架
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桁架加工步骤
1、零件下料、弯管,该工序主要是主弦杆管架成形。对于弧度不规则的管件,先根据弧形的函数曲线,计算管件控制点坐标,同时制备相应的压弯模具,选用尺寸合格的钢管材料冷弯成型,弯管成形后检查控制点应不少于桁架弦杆节段控制点。

2、在预先准备好的胎架上进行管桁架拼装单元的拼装和焊接,保证各单元的精度。单元拼装的尺寸必须准确,以保证高空安装(总拼)时精准对接。

①放样、搭设拼装胎架。利用三维绘图软件放样,包括管口、主弦杆线形拐点控制点、节点、贯穿箱体角点等坐标控制点,确定构件横、纵向位置。

②主管上胎调整定位。单元体拼装,总体上应按先平面、后空间,先中间后两边,先下后上的顺序进行;在同一节点上按先大管后小管、先主管后支管顺序进行。主管上胎后,利用线坠对齐并调整各控制点位置,确定平面范围内线形利用垂准仪测量调整各控制点的标高。

③支管连接定位。主弦杆定位后,点焊固定牢固,同样利用线坠、垂准仪等仪器确定各支管位置,点焊固定
④贯穿箱体连接



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