病房门安装工艺方法

一、安装前准备

1、墙体、洞口质量要求

1.1、洞口结构应满足门规定的安装方式的要求。

1.2、安装基准线明确、清晰；洞口尺寸在宽度和高度上的测量尺寸与标致尺寸的偏差不得大于10mm；两对角线之间的偏差不得大于10mm。

1.3、洞口墙体平整，满足门框安装强度要求。如墙体的强度不能满足强度要求，应由相关单位在安装点位置做局部加强。

二、门框安装

1、门框组装

1.1、打开门框的包装，检查门型、规格、开向、颜色等是否与订单相符，表面无明显划伤。

1.2、将门框的各部分按正确位置依次摆放在平整的地面或平台上，摆放前应把操作区域用软布或包装膜等物铺好，以免划伤门框表面。

1.3、用M6*16内六角螺钉将门框各部分组装成型。连接处应牢固、平整，平面度不应大于0.5mm。成型后的框外宽尺寸为：（W-20）mm、框高为：（H-10+预埋）mm，偏差不应超过1mm。（注：W表示理论洞口宽度，H表示理论洞口高度）

1.4、对于带上楣板火侧扇的门，应先将上楣板或侧扇与门框组装好后，再整体与墙体固定，否则将无法安装。

1.4.1、整体上楣板与门框固定时应反装，安装时，用十字槽沉头自钻自攻螺钉从两侧立框及横梁预留孔处将楣板三向紧固，中横梁处无安装孔。

1.4.2、安装时。为防止在高度方向上弯曲变形，侧扇有三个安全销插入中立框的预留孔内，其他三面均用十字槽沉头自钻自攻螺钉紧固。

材料要求

（1）木材概述：木材须完全干燥，彻底风干。木工及细木工所用木材，除另有规定者外，一般重量不少于400kg/m³，平均含水率应在10%±2

（2）中密度板：使用E1级环保中密度板，表面平整无凹陷，密度至少620KG/m。

（3）大芯板：夹层为实心，符合E1级环保大芯材，表面平整无凹陷

（4）木皮饰面：采用天然木皮，AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。木皮厚度不能低于30丝

（5）粘结剂：所用粘结剂必须符合E1级环保要求。

（6）密封材料：质量应符合相关品种密封材料的标准及行业标准的规定

（7）油漆材料：应保证所用的油漆材料使用时不因灯光长期照射发生质变。油漆喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑。油漆中，有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的标准

（8）门锁、五金件及连接件：需符合使用标准

（9）木料仿佛：所有与混凝土或砌块有接触的木材，如基层板等的背面非外露表面，在安装前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂

（10）木门框：门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用：主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮，门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率：门框与门页间应有防撞点；主副门套均应有防腐防蛀措施。

施工安全及成品保护
1、施工安全
1.1、施工现场成品及辅助材料应码放整齐、平稳。
1.2、应经常检查电动工具有无漏电现象。
2、成品保护
2.1、门框灌浆后及门扇安装完毕应贴好保护膜。
2.2、在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。
2.3、严禁在门框上安装脚手架、悬挂重物。
2.4、应防止利器划伤框、扇表面，并应防止电、气焊火花伤到涂层。
2.5锁具安装完毕后，应注意对装饰面板及把手的保护，防止表面划伤、磕碰。