螺旋焊管的生产设备分类:按照成型角调节方式不同可分为:前摆式、后摆式;

按照成型机进料方式可不同可分为:上卷式、下卷式;(现在下卷式较为常用，上卷式只用在比较特殊的场合)

按照成型机的成型方式不同可分为:下卷滚床式成型机、滑动摩擦全套筒成型机、套辊联合成型机、滚动摩擦全辊套成型机及美国PRD公司发明的生产中连续调节管径的PRD成型机。(现在国内通用的是滚动摩擦全辊套成型机)

生产流程:

开卷→拆卷→夹送矫平→剪切对焊/切割对焊→(圆盘剪+废边卷取)/铣边机→递送→预弯及导板→成型→内焊→外焊→定尺切割→出管→成品收集

  螺旋焊接钢管的特点:直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用埋弧焊接钢管。