青岛树脂用空心珠双螺杆挤出建议 白色降成本填料空心玻璃微珠

青岛树脂用空心珠双螺杆挤出建议 白色降成本填料空心玻璃微珠

空心玻璃微珠应用范围非常广泛，目前在复合材料领域使用我公司产品的客户行业涉及代木、硅橡胶、玻璃钢、电缆、鞋底、保温管材、PVC地板、浮体材料、航空航天用电子材料、轻质车用阻尼板、浮雕家饰、轻质粘土、卫浴等。

挤出工艺中的添加建议

a.建议使用双螺杆挤出机，并配备下游进料口，用于添加微珠。下游进料口的螺杆螺纹应该设置为小剪切压力；

b.从树脂熔融处之后开始添加微珠，建议将挤出机的螺杆速度和出口压力降至小值。

 空心玻璃微珠在热固性树脂中的添加建议

a.先加入树脂及其他助剂，搅拌均匀后再加入空心玻璃微珠，以大程度减少微珠的破损；

b.如果您是自主添加偶联剂对玻璃微珠改性，添加先后顺序为：树脂、玻璃微珠、偶联剂、其他助剂，以保证偶联剂的活性大化。

空心玻璃微珠对环氧树脂增稠的处理方法

无机填料加入树脂体系中都会起到增稠的效果，由于空心玻璃微珠形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力高度集中现象，与其它形状的填料相比，空心玻璃微珠比表面积小，这意味着提高填料量，体系粘度的变化较小。但是随着填充量的增加，树脂体系的黏度也在不断增加，为获得较高的填充量，建议如下解决方法：

当用环氧树脂作为复合材料基体时，为了降低体系的粘度，常在树脂中加入活性稀释剂。活性稀释剂化合物分子中含有1个或2个以上的环氧基，能够和环氧树脂一起参加固化反应。常用的有正丁基缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、环氧丙烷丁基醚等。稀释剂加入量的上限一般为10%，具体添加量请根据实际需求来定。

空心玻璃微珠添加用量配方：

内墙隔热涂料添加量：重量比7%-18%，一吨材料添加70-180公斤。

PVC、PE、PP中添加量：重量比3%-12%，一吨添加30-120公斤。

外墙保温板/保温砂浆添加量：重量比5%-10%，一吨添加50-100公斤。

人造大理石板、PVC板、绝缘板等降低密度、重量的需根据自身标准添加请联系咨询具体方案。

　空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。典型粒径范围28-120微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。

　　1：外观颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。

　　2：比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。

　　3：具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、pp、pvc、环氧树脂、聚氨酯等。

　　4:高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。

　　5:隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。

　　6:吸油率低。球体的微粒决定了其有小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。

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