水泥管机HQJY300-1200径向挤压设备，径向挤压整套价格

   立式径向挤压制管机的机架是整体型钢制作而成，承载制管设备及所有地上和地下关键部件。

动力系统，两个电机通过变速箱为挤压头提供工作动力源。挤压头是水泥管制作的主要部分，采用特殊材质有多层挤压辊和磨光盘组成。喂料系统，含有料斗、皮带机和喂料盘、破拱搅拌装置组成，皮带机前后可以任意调节；喂料皮带正传用于正常生产，反转用于剩余混凝土的排料。混凝土布料器除了把散落到管口外的混凝土集中投入管模内，还肩负着制管过程的磨口重任。承口制作系统有多个振荡器和回转支承-驱动减速机组成。提供水泥管承口成型的振动源和底托旋转动力。液压系统为液压马达提供动力源。稳定的保证动力头、喂料盘、承口制作系统的升降速度与精度。气动系统通过机架上的联接机构和模具气缸联通，在工作过程中气缸的闭合和打开。精准的控制钢筋骨架的位置。

电控系统，采用变频调数，人机界面控制，极大的提高了操控性能和控制精度。地面一层操作平台和二层操作平台有相互独立的操控系统，并且可以任意切换，操作简便生产效率高。挤压轴自动注油润滑系统，注油泵定时定量为挤压轴注油润滑并清理轴的外表面。

液压站自动温控系统，根据液压油温度实施水冷或升温控制。挤压制管手动喷水加湿系统，在需要时调节混凝土稠度以便更有利于管口成型。

变速箱采用钢板组焊，整体加工成型。变速箱齿轮均为高频淬火热处理工艺技术，硬齿面或中硬齿面，

大幅度提高了设备寿命。径向挤压制管设备制作的产品其密实度与强度均达到和超过国家标准。

立式径向挤压制管机的工作原理为：利用管机主轴的旋转运动，通过挤压头挤压干硬性混凝土，以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管，管机主轴带动挤压头伸入到管模内作旋转运动，将干硬性混凝土甩到管模内壁，在挤压头双向挤压作用下，混凝土被压实，抹光，随主轴提升形成管壁，312型立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头，采用独立传动系统和谐调控制式设计，所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过国家标准级管的要求，内水压检验达到标准的要求，该机生产效率高，以Φ600管为例，每小时可生产13-15根左右，相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力，这对于管道工程建设中，在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求，无疑是非常优越的，原料采用干硬性水泥砼，可立即脱模，因此既占有管模少，还能大量节约热能及水，在气温较高的条件下也可使用自然养护方式生产水泥管。

径向挤压制管机设备从工作类别上分为机械系统、电气系统、气动系统和液压系统四个大部分。

1、机械系统主要通过各种机械元件的运作来提高制管的工作效率；2、电气系统主要为各种电气设备提供动力以及实现系统的智能化控制；

3、气动系统主要运用空气压缩机提供空气压力实现各种气缸的工作；

4、液压系统主要为所有的液压装置提供动力。

制管机机械设备是整个制管系统设备的最重要结构，主要由机身、动力减速箱、送料机构、喂料研 磨装置、换模转盘、承口成型机构、模具及附件组成。