卫生陶瓷用空心玻璃微珠 空心玻璃微珠的应用优势

卫生陶瓷用空心玻璃微珠 空心玻璃微珠的应用优势

空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3而矿物填料密度一般都在2.7~4.4g/cm3左右（使用的数据必需是微粒的真实密度）为了得到相等的体积，必需使用14千克或更多的滑石粉才干得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到所想要的理想密度。

空心玻璃微珠具有小的比外表积及低吸油率，混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，外表硬度增强。

用于工业喷丸及添加剂作用的玻璃微珠可在金属外表及模具外表上，既不损坏工件表面，又提高工件的精度。用于五金金属、塑料、首饰、精密铸造等物件的清理与抛光。国内外普遍使用的精料。

空心玻璃微珠的特性优势；

(1)提高流动性能

空心玻璃微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。

因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。

(2)较高的树脂替代率

    空心玻璃微珠具有小的比表面积及低吸油率，它在混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。

(3)降低制品的收缩和曲翘

    空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强。

(4)体积成本更经济

    高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心玻璃微珠能显著降低成本。

(5)调节产品密度

    空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而矿物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的真实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能够得到你所想要的理想密度。

空心玻璃微珠在玻璃、陶瓷方面的作用：

生产玻璃微珠时废弃的粉料可节约近1/2的纯碱，用作卫生陶瓷的配料，不但能使烧成温度降低，还能使坯料成型性能好。

其他方面的作用：

空心玻璃微珠又用来合成X筛型分子筛，还用来代替金刚砂用于抛光大理石和显像管，玻璃微珠能吸收射线，用于净化工厂含射线废水。经熷水熷油后，还可作为含水扎药的密度控制剂。

空心玻璃微珠添加用量：

推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%。

HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%。

ABS添加量一般为5-7% 。

使用方法:,在高速搅拌机中改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。

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