电动斗提机 NE垂直物料提升机 圣迪斗链提升机 厂家直供

TH环链斗式提升机主要特点: 

1、维护方便，寿命长：机壳钢板加厚、刚性好。密封性好，环金污染少。操作、维修方便、易损件少。 

2中节机壳具有单通道和双通道两种形式：改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。

 3、输送的物料温度高：*可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。 

4、机械尺寸小：与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 

5、输送能力大：该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。运转率高，无故障运行可达3万小时以上。 

6、操作方便、维修少、易损件少：输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。 

7、输送量大：相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。采用了组装式链轮。由轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

 TH环链斗式提升机主要结构: 

斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 

1、运行部件：料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 

2、驱动装置：采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 

3、上部装置：安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 

4、中间节：部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 

5、下部装置：安装有自动张紧装置。 

TH环链斗式提升机有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。 

TD型斗式提升机概述：

TD型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简 单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60。C。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。

NE型板链式提升机主要部件特点:

1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度< 250度的高温物料。

2.输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。

3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。

4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，在喂料，提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明：输送链的使用寿命超过5年。

5.提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度。

6.密封性好，环境污染少。

7.运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。

8.操作方便。维修少，易损件少。

9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。

10.结构 精度高，外观漂亮。

NE型板链式提升机主要结构:

NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

NE型斗式提升机

       NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备，所以也常叫做板链式提升机。NE型斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

NE型斗式提升机产品特点

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；

　　b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；

　　c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

NE型斗式提升机介绍

NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是优金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。

NE型斗式提升机的结构

NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件--有料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

驱动装置-采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。

驱动装置分左装和右装两种

左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。

右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。

上部装置--安装有轨道（双排链），你志气，卸料口装有防回料橡胶板。

中间节--部分中间节装有轨道（双排链），以防链条工作中摆动。

下部装置--按装有涨紧装置，NE15-NE100采取弹簧涨紧，NE150-NE800采取坠重箱涨紧。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道）防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；

b、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。