二氧化硫测定仪 CYSO-3L 二氧化硫蒸馏仪 制冷二氧化硫蒸馏装置

产品说明：

二氧化硫检测仪主要原理是将 材以蒸馏法进行处理，样品中的亚盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为根离子，采用酸碱滴定法测定，计算 材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循 典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供3-5个样品(空白样，平行样)的处理，从而极大的提高了检测数据的精度和减少了工作时间。

符合标准

中药二氧化硫残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国 典》第四部通则2331***法之规定，用于测定经熏蒸处理过的 材或饮片中二氧化硫的残留量。

应用范围

三联二氧化硫检定仪主要适用各类 生产企业， 科研院所，以及与薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。

主要特征：

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热***，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置独立控温，加热功率可调。

4、加热***功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、配置独立***氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。（选配）

6、冷却方式 内置压缩机，无需外接自来水冷却

技术参数：

显示方式 液晶触摸屏
加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小***）

冷却方式 冷却方式 内置压缩机，无需外接自来水冷却
氮吹控制 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制（选配）
温度控制 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃
蒸馏单元数 3组
蒸馏烧瓶规格 标配：1000ml烧瓶
接收瓶规格 标配：100ml*3锥形瓶
额定功率 1850W
额定电压 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850
漏电保护装置 有
防干烧设计 有
适用范围 适用于 材及 软片二氧化硫残留量的蒸馏前的处理

。

技术实现要素：
本实用***的目的在于提供一种中药材二氧化硫蒸馏仪，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用***采用以下技术方案：
一种中药材二氧化硫蒸馏仪，包括机箱、加热装置、冷凝装置、氮气流量自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置，所述加热装置具有四个独立运行的加热单元，每个加热单元包括陶瓷加热器、温度传感器、双口烧瓶、控制开关、控制电路，陶瓷加热器固定在机箱的凹槽内，双口烧瓶安装于陶瓷加热器内，温度传感器穿过陶瓷加热器的底部圆孔，并位于双口烧瓶的底部，用于直接测量烧瓶内试剂的温度，在机箱上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关，当打开陶瓷加热器对应的控制开关时，所对应陶瓷加热器开始加热；并通过液晶显示屏设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。
优选的，冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统，其包括水箱、制冷机、冷凝管，水箱及制冷机均安装在机箱的内部一侧，且水箱位于制冷机的上方，水箱内设有水泵，水箱通过管道与冷凝管上的进水口连接，冷凝管的出水口与制冷机连接，制冷机冷却后与水箱连接，冷凝管上还设有进汽口及取样口，每相邻的两个冷凝管串联形成一组，所述冷凝管通过万用夹固定，旋转万用夹的长臂与万用夹呈直角，将万用夹的长臂固定下机箱上的固定孔内。
优选的，氮气流量自动控制装置包括玻璃弯管、分液漏斗、毛细管、流量传感器、流量调节阀、直流电机、压力阀，分液漏斗包含有氮气进口、阀门、刻度管、加液口，氮气进口经阀门与刻度管连通，刻度管上设有加液口，玻璃弯管的一端与分液漏斗密封连接，另一端与双口烧瓶密封连接，且玻璃弯管延伸至双口烧瓶内底部，分液漏斗的一侧设有氮气进口；氮气通过管路由氮气源经压力阀、流量调节阀、流量传感器、毛细管、氮气进口、玻璃弯管与双口烧瓶密封连通，氮气源位于机箱的一侧。
优选的，接收装置包括锥形瓶，锥形瓶位于机箱上，锥形瓶通过管路与冷凝管的取样口密封连接，锥形瓶的上方设有滴定管，滴定管通过蝴蝶夹固定在机箱的前侧。
优选的，磁力搅拌装置包括磁力搅拌器及搅拌子，磁力搅拌器固定在机箱内靠近锥形瓶的底部，搅拌子放置在锥形瓶内，搅拌子在磁力搅拌器的作用下能对锥形瓶内的液体进行搅拌操作。
优选的，显示装置包括液晶显示屏、控制电路，液晶显示屏通过导线与控制电路连接，液晶显示屏用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。
与现有技术相比，本实用***具有以下优点：本实用***设计合理；利用毛细管进行氮气的稳压、稳流操作，当氮气流过毛细管时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，气体分子和管壁分子之间相互碰撞，摩擦阻力增加，静压下降，使氮气达到降压调节流量的目的，同时毛细管具有结构简单，安装方便，无运动部件，不易发生故障等优点；氮气流量自动控制装置利用流量传感器检测流量调节阀输出端的氮气压力，并反馈当前的压力值，与设定值比较后，通过电路控制直流电机的正反转，自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来调节流速，进而得到稳定的氮气流速，整个过程自动控制，响应快、精度高；冷凝管进水管、出水管、进气管等管路，全部隐藏在机箱内从而保证了管路的整洁，机箱上设有水路及气路的接口，管路整洁、美观；冷凝管通过万用夹固定，通过万用夹的长臂支撑冷凝管在机箱上，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用***整体结构示意图。
图2为本实用***左侧剖视图。
图3为本实用***的后视图。
图4为本实用***的冷凝管放大结构示意图。
图5为本实用***的分液漏斗放大结构示意图。
图6为本实用***中的氮气流量控制示意图。
图中：1、双口烧瓶，2、冷凝管，3、万用夹，4、机箱，5、分液漏斗，6、玻璃弯管，7、电源开关，8、液晶显示屏，9、滴定管，10、蝴蝶夹，11、锥形瓶，12、控制开关，13、陶瓷加热器，14、温度传感器，15、磁力搅拌器，16、水箱，17、制冷器，18、加液口，19、刻度管，20、阀门，21、氮气进口，22、出水口，23、取样口，24、进汽口，25、进水口，26、压力阀，27、毛细管，28、流量调节阀，29、流量传感器，30、控制电路，31、直流电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用***作进一步详细阐述。
如图1-6所示，一种中药材二氧化硫蒸馏仪，包括机箱4、加热装置、冷凝装置、氮气流量自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置，其特征在于，所述加热装置具有四个独立运行的加热单元，每个加热单元包括陶瓷加热器13、温度传感器14、双口烧瓶1、控制开关12、控制电路30，陶瓷加热器13固定在机箱4的凹槽内，双口烧瓶1安装于陶瓷加热器13内，温度传感器14穿过陶瓷加热器13的底部圆孔，并位于双口烧瓶1的底部，用于直接测量烧瓶内试剂的温度，在机箱4上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关12，机箱4上还设置有电源开关7以及显示装置，显示装置包括液晶显示屏8、控制电路30，液晶显示屏8通过导线与控制电路30连接，液晶显示屏8用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。当打开陶瓷加热器13对应的控制开关12时，所对应陶瓷加热器开始加热；并通过液晶显示屏8设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。当蒸馏实验到达设定时间后，陶瓷电热器自动停止加热
本实施例中，冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统，其包括水箱16、制冷机17、冷凝管2，水箱16及制冷机17均安装在机箱4的内部一侧，且水箱16位于制冷机17的上方，水箱16内设有水泵，水箱16通过管道与冷凝管2上的进水口25连接，冷凝管2的出水口22与制冷机17连接，制冷机17冷却后与水箱16连接，冷凝管2上还设有进汽口24及取样口23，每相邻的两个冷凝管2串联形成一组，所述冷凝管2通过万用夹3固定，旋转万用夹3的长臂与万用夹3呈直角，将万用夹3的长臂固定下机箱4上的固定孔内。
本实施例中，氮气流量自动控制装置包括玻璃弯管6、分液漏斗5、毛细管27、流量传感器29、流量调节阀28、直流电机31、压力阀26，分液漏斗5包含有氮气进口21、阀门20、刻度管19、加液口18，氮气进口21经阀门20与刻度管19连通，刻度管19上设有加液口18，玻璃弯管6的一端与分液漏斗5密封连接，另一端与双口烧瓶1密封连接，且玻璃弯管6延伸至双口烧瓶1内底部，分液漏斗5的一侧设有氮气进口21；通过直流电机31正反转控制流量调节阀28开度，自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来调节流速，进而得到稳定的氮气流速，整个过程自动控制，氮气通过管路由氮气源经压力阀26、流量调节阀28、流量传感器29、毛细管27、氮气进口21、玻璃弯管6与双口烧瓶1密封连通，氮气源位于机箱4的一侧。