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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
Sabic 923 |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
阻燃级,抗紫外线 |
用途级别 : |
汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : |
沙伯基础 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚碳酸酯 : |
产地:南沙 重庆 上海 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PC : |
产品特性:低粘度 毒性低 低烟度 |
PC沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 923 防火阻燃 低烟度 抗紫外线 毒性低 注塑级聚碳酸酯 电子电气

PC塑料-简述:
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有较好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度较高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的zui终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。



PC塑料-性能
1、物料性能
冲击强度高,尺寸稳定性较好,无色透明,着色性较好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性较好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
2、成型性能
(1)无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
(2)熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
(3)冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
(4)料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模.


PC沙伯基础用途:
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器
聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肺和人工脏器。
其它方面
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。



EXAN™ 923 resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 外观 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | ASTM D792 | ||
| -- | 1.21 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 特定体积 | 0.835 | cm³/g | ASTM D792 |
| 熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ASTM D570 | ||
| 24 hr | 0.15 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C | 0.35 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 100°C | 0.58 | % | ASTM D570 |
| 室外适用性 | f1 | UL 746C |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
| M 级 | 70 | ASTM D785 | |
| R 级 | 118 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 1 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 62.1 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 55.8 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 2 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 7.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 90 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 3(50.0 mm 跨距) | 2240 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 4(屈服, 50.0 mm 跨距) | 91.0 | MPa | ASTM D790 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 640 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
| 落锤冲击 (23°C) | 169 | J | ASTM D3029 |
| 拉伸冲击强度 5 | 525 | kJ/m² | ASTM D1822 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 138 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 132 | °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度 | 152 | °C | ASTM D1525 6 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 导热系数 | 0.19 | W/m/K | ASTM C177 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
| RTI | 130 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | > 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 (3.20 mm, in Air) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | ||
| 50 Hz | 3.01 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 3.01 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 2.96 | ASTM D150 | |
| 耗散因数 | ASTM D150 | ||
| 50 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
| 60 Hz | 9.0E-4 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.010 | ASTM D150 | |
| 耐电弧性 7 | PLC 7 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (1.47 mm) | V-0 | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 35 | % | ASTM D2863 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间 | 48 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | |
| 料筒后部温度 | 266 到 288 | °C | |
| 料筒中部温度 | 277 到 299 | °C | |
| 料筒前部温度 | 288 到 310 | °C | |
| 射嘴温度 | 282 到 304 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 288 到 310 | °C | |
| 模具温度 | 71.1 到 93.3 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |



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