S7307 低温轴承 液氮泵轴承 氮化硅陶瓷球轴承

S7307 低温轴承 液氮泵轴承 氮化硅陶瓷球轴承

低温轴承，并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承，而是指通过特殊材质和结构的设计，降低摩擦系数，从而减少摩擦发热，使轴承长时间运行中，依然保持低温。轴承品牌，都以轴承运行温度为重要指标。因此，低温轴承的运行温度，体现了轴承加工的材料工艺和加工水平。其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标。运行温度更低，意味着轴承使用寿命更长、性能更高。

       MONTON低温轴承,包括轴承内圈,轴承外圈,轴承滚珠和轴承保持架,轴承保持架和轴承滚珠设在轴承内圈与轴承外圈之间,轴承滚珠位于轴承保持架内,其特征在于:轴承内圈和轴承外圈均采用特种不锈钢制成,轴承滚珠采用陶瓷球制成,轴承保持架采用聚酰亚胺制成.具有较好的硬度,抗低温性,抗高温性,抗疲劳性,散热性和抗磨损机械特性,能够在LNG低温潜液泵的低温工作环境中正常工作,确保LNG低温潜液泵的使用寿命的LNG低温潜液泵轴承.

        MONTON低温轴承可用于液氧泵，液氮泵，液化气泵、泵等超低温液体泵中、低温泵用液体泵、宇宙飞行器.这些超低温泵要求轴承具备长寿命，高可靠性及可用液氧，液氮，液化气等介质进行润滑；近年来随着超低温泵的广泛应用，轴承的长寿命及工作稳定性的要求越来越高。超低温轴承内外套圈材料采用高氮不锈钢，配合特殊的热处理工艺和冷处理工艺；滚动体采用高性能热等静压陶瓷球，以及特殊加工更高精度的滚道使得轴承具有优异的抗腐蚀性能，抗磨性以及抗疲劳性能，可用液氧液氮液化天然气等润滑的性能，在高可靠性及长寿命方面有着惊人的表现。

      MONTON低温轴承是指通过特殊材质和结构的设计，降低摩擦系数，从而减少摩擦发热，使轴承长时间运行中，依然保持低温的一种运转状态。主要应用于各类液态体泵，如液化天然气泵、液氮（氢、氧）泵、泵、低温泵

用液体泵、宇宙飞行器等。这些低温泵要求轴承具备长寿命，高可靠性及可用的液氧，液氮，液化气等介质进行润滑。常用的低温轴承多为深沟球轴承、角接触轴承。 

       MONTON低温轴承主要应用于LNG低温潜液泵等低温设备中。低温潜液泵上所用的轴承主要有两类：深沟球轴承和角接触球轴承。轴承工作在超低温环境下，在运转工作时没有润滑剂，由泵送介质进行润滑。轴承润滑环境相当恶劣，要求轴承具有长寿命。轴承套圈材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不锈钢，或采用进口高氮不锈钢Cronidur30(X30 CrMoN15-2)及X.D15N.W(X40 CrMoVN16-2);滚动体材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不锈钢或氮化硅(Si3N4)或氧化锆(ZrO2);保持架采用具有自润滑、耐磨损和耐低温的非金属材料。

低温轴承有如下特点：

1)强腐蚀环境(适用于任何腐蚀介质)

2)媒介润滑环境(比如轴承浸泡在水里，水做润滑剂，液氢或液氧环境等)

3)无任何润滑环境(干运转)

4)极低的运转温度

5)完全防磁轴承，导电或不导电都可以通过不同的凃层来实现。

6)超低温泵轴承更换周期比常规轴承长6倍左右；

7)降低维护及相关成本，减少非计划的停机维修；

8)避免泵出现重大故障，将生产损耗降到低点，延长设备寿命；

9)提高操作安全性，减少泵部件的二次损坏；

适用介质

使用的低温介质有：LN2、LO2、LH2、LAr、LNG、CNG、LPG、、液态乙烯等。