福建环氧树脂体系填充硅微粉 陶瓷填料级硅微粉厂家

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硅微粉在涂料中的应用 ：

硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫蒜钡、滑石粉，用于调合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不仅起到填充增容作用。

硅微粉对于提高油漆细度、流平性能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时间和油漆的耐水、防锈、防腐性能及颜料的分散性、漆的储存稳定性等效果均为显著。

硅微粉、水、表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，无充挂现象使用方便等特点，成为精密铸中的优质涂料。

硅微粉用于橱柜饰面，具有优异的装饰效果和耐腐蚀性。

硅微粉石英粉用途：

用于云石胶，AB胶，环氧胶，植筋胶，密封胶中；

可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数；

具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。

地坪填料硅微粉石英粉产品特征及用途

 用于环氧树脂体系填充，地坪中；

 色白、质纯； 粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与树脂类材料，环氧树脂类易结合；

具有化学稳定性、耐酸碱，比表面积大、空隙发达，表面活性大，吸油率低，增稠性强，抗紫外线等特性；

具有耐高温，防静电，耐摩擦，耐候性好，电绝缘性好等特点；

与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。

陶瓷填料级硅微粉石英粉，搪瓷原料级硅微粉石英粉主要用于精瓷(陶)釉料、仿玉工艺品、仿玛瑙卫生洁具、薄型人造大理石装饰板、中、卫生洁具、彩色防尘地坪、牙用材料等。

精密陶瓷、电子陶瓷、高级陶瓷、人造莫来石材料、搪瓷釉和特种耐火材料的原料高纯球型硅是一种重要的功能性材料，具有化学稳定、耐酸碱、孔隙发达，表面活性大，吸油率低，耐高温，增稠性强，电绝缘性好，抗紫外线等特性.

硅微粉生产工艺；

角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种；

1）、干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料， 也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。

干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。

2）、湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～ 80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；

用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。

硅微粉原料 研磨----脱水----打碎分散----干燥----产品

无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。

根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。

为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬高强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。

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