衢州金属表面用玻璃粉抗酸碱 耐腐蚀低熔点玻璃粉供应商

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透明粉的应用特性：

1. 产品透明性好，粒径小，分散性好。该产品经多次表面处理结晶成粒子细小粉体，具有良好的亲油性与涂料体系的其他成份亦具有良好的亲和能力，并且有较qiang的空间位隔能力，

能较均匀地分布于漆膜、表面提高漆膜的硬度、抗磨、抗括伤等性能，主要用于生产高挡家具面漆。

2. 用于哑光树脂时可降低哑光粉的比例。

3. 建议与HIGH FLAT蜡浆配合使用校果更佳。

4. 参考用量：总投料量之3-5%。

低熔点玻璃粉应用于阻燃塑料

一、低熔点玻璃粉与市场玻璃粉的区别

低熔点玻璃粉为稳定的结晶硅吕氧化物为主；传统玻璃粉多为钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但硬度低，需约1000摄氏度以上才熔融，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用低熔点玻璃粉作为透明、白色或功能填充是较为稳妥的。

二、低熔点玻璃粉理化性能

⒈低熔点玻璃粉外观为白色粉末﹑可承受390～600℃。堆积比重：0.77～1.6克/立方厘米，真实比重：2.32克/立方厘米。

2、低熔点玻璃粉的细度：平均粒径在6～13微米，比表面积为：0.6～0.8m⊃2;/g。常用规格平均粒径为1250目及2000目.

⒊颗粒形态：在加工过程中，因相变的过程中受的作用，形成了无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑。它是一种活性较高的物质。在特点环境下，微小的类球状体可以起到润滑的作用。

4.具有良好的决缘性：由于低熔点玻璃粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电决缘性能优异，使固化物具有良好的决缘性能和抗电弧性能。

5、能降低塑料固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

6、抗腐蚀性：低熔点玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

7、颗粒分布合理，使用时可使成型的塑料抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大塑料的导热系数，增加阻燃性能。

8、低熔点玻璃粉作为填充料，加进塑料中，不但提高了塑料的各项性能，同时也降低了产品成本。

玻璃粉与透明粉在涂料应用中的区别:

玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。

那么他们在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？

玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，

（一）  玻璃粉的忧点主要体现在漆膜上：

1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮伤性qiang；4.耐高温，抗腐蚀。

（二）   玻璃粉在涂料中应用有几大难点：

1.    防沉难，因玻璃粉的密度较大，当主漆稀释后，极易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证主漆稀释后在3个小时内无明显沉降。

2.如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。

3.重涂性难掌控，在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。

透明粉的应用领域越来越广，就涂料行业来看，有两点必须注意：

1.在漆膜为深色底、哑光面体系中，会折射出蓝光；

2.在应用中经常会碰上主要就是打磨问题。

相比传统的滑石粉填料来说，它会增加打磨成本，但是，当你认同它给你的漆膜品质提高的同时，也应该接受它本身所具有的特性，甚至它给你所增加的成本。

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