高温油墨用低温熔融玻璃粉 色漆用哑光型耐磨抗刮玻璃粉

高温油墨用低温熔融玻璃粉 色漆用哑光型耐磨抗刮玻璃粉

低熔点玻璃粉的特性及用途；

⒈低温熔融玻璃粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明，表光白度>95%。

2、低温熔融玻璃粉的目数：一般为1500目-3000目。平均粒径5～13微米。

3、颗粒形态与矿相结构：在产品形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。

4.具有良好的决缘性：由于低温熔融玻璃粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电决缘性能优异，使固化物具有良好的决缘性能和抗电弧性能。

5、可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

6、抗腐蚀性：低温熔融玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

7、粉体生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。

8、经硅烷偶联剂处理的低温熔融玻璃粉，对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。

9、低温熔融玻璃粉作为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、决缘性、耐候性和抗刮性等。

特点

显著提高耐黄变、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。

低温熔融玻璃粉适用范围；

适用于：高温涂料、高温油漆、高温油墨、封接焊条、阻燃硅胶、阻燃橡胶、阻燃塑料、阻燃树脂、电子透明封装材料、防雷工程绝缘及防电击穿材料、超高压输送绝缘、防电击穿材料、打磨抛光烧结材料、特种工艺品、人造钻石、特种玻璃件、载体、工业催化剂载体、高温无机溶剂、陶瓷彩釉、耐火材料、光学仪器部件、化学仪器等。

色漆用哑光型耐磨抗刮玻璃粉

玻璃粉简介

哑光型耐磨抗刮玻璃粉是由我们研发的一款超细硅酸盐复合功能粉体。

采用先进硅酸盐工艺生产的超透微晶玻璃颗粒为原料，经气流粉碎设备超细研磨—分级—表面改性精制而成。

主要特点：高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透明、粒径小且分布窄

主要应用：用于塑胶哑黑/哑光色漆（如PU/PA/UV体系）兼具消光与耐磨抗刮功能。

玻璃粉性能特点

1、好的分散与防沉性能，不结块不沉底，易均匀浮于漆膜表面，具有辅助消光功能；

2、产品硬度高，添加可显著提高漆膜硬度及涂层耐磨抗刮性能；

3、产品粒径小且分布窄，不含大颗粒，适用于薄膜化涂层无表面缺陷；

4、特殊加工工艺，为准球形状粉体，流动性好，改善涂层的边角覆盖率；

5、吸油值低，可提高涂料的基料体积浓度，降低树脂用量，节约成本；

6、产品化学性质稳定，漆膜耐候性、耐酸碱、耐黄变性能佳，经高温烘烤不起泡；

7、产品经超细化处理后仍能保持较高的纯度及白度，有利于进行调色；

8、透明性高，不遮盖颜料发色，不发白发蒙，可完全替代进口玻璃粉，降低成本。

玻璃粉主要物化指标；

1、细度规格：8000目；中粒径：1.5 µm；刮板粒度：≤20 µm

  2、白度：≥93.0； 吸油值：38 g/100g；水分：≤0.2%

  3、莫氏硬度：7.5 折射率：1.54~1.55；视比重：0.7 g/cm3。

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