矿渣回转窑干燥机 电加热烘干机 中铸 Φ1.2*10锯末滚筒烘干机 煤泥干燥机

煤泥烘干机 煤泥干燥机 粉煤灰烘干机 污泥烘干机 烘干设备 转筒烘干机 

矿粉烘干机

煤泥烘干机简介：

煤泥烘干机主要是基于滚筒烘干机，然后研究开发而成的新型实用煤泥烘干机设备，主要的组成部分是由热源系统（热源系统主要包括：热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电气控制系统所组成的高性能设备。主要可以适用于煤炭行业加工原料的烘干，如：浮选精煤、原煤、煤泥、混合精煤等。

煤泥是煤炭企业湿法洗选煤炭后经过压滤排放的细煤粉和灰分的泥状混合物，其具有一定的热值，往往用于锅炉燃料和民用取暖。因为水分(30％)高，直接使用增加运输成本、降低锅炉效率、不经济环保；国内常规是用煤泥烘干设备烘干，降水、提升发热量和销售价格，增加经济效益。

煤泥烘干机组成：

煤泥烘干设备系统主要由热源、打散喂料、带式上料机、回转滚筒、卸料器、除尘、带式出料机、引风机、煤粉回燃、温控和配电操作等系统系统构成。

煤泥烘干机原理：

该设备工作原理如下：水分30％左右煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下六个工作区：

一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是反复破碎捶打清理区，在此区设备设计有破碎捶打清扫装置，湿煤泥被栅状抄板抄起破碎捶打，大块湿煤泥经过反复破碎捶打，被破碎揉搓成5-30mm小颗粒煤泥团，形成料幕状态，增加热交换面积，提高干燥速率，清扫装置合理地清扫内壁粘附的煤泥，防止煤泥粘接；

三是主干燥区，经过二区处理的湿煤泥已呈颗粒状松散状态，物料在此区被倾斜扬料板抄起，形成均匀料慕状态，与热风充分热交换，强力降水；

四是捶打破碎干燥区，在此区煤泥经过反复捶打破碎，煤泥颗粒从 5-30mm破碎为3-15mm(客户要求粒度)，水分进一步降低；

五是强化干燥区，经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被密集抄板扬起，充分吸收热风及热量，排出水分，达到水分要求标准，准备出料；

六是出料区，为防止出料扬尘，滚筒在此区不设抄板，物料滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

煤泥烘干机特点：

1）处理速度快，处理能力大，消耗燃料少。

2）成本低，有防护措施。

3）在外形设计上采用拖轮与滚圈配合，使其更加牢固。

4）专门设计的挡轮结构，大幅降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

煤泥烘干机范围：

1）化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

 2）农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。 

3）对有其它要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

 4）要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。

煤泥烘干机用途：

广泛用于水泥、矿山、建材、化工、工业，烘干煤粉、石灰石、粮食、沙、黏土等物料。 

煤泥烘干机技术参数：