1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

   2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。

  3、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

  4、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

  5、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

单机滤筒除尘器在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，设置挡尘板阻挡较大颗粒粉尘，避免粉尘对滤筒的冲撞磨损，细微粉尘并通过滤筒过滤。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。

单机滤筒除尘器特点：

1、单机滤筒除尘器体积小，占地面积小，节约了使用空间。

2、单机滤筒除尘器净化效率好；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。

3、单机滤筒除尘器采用滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命。

4、设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；换滤筒方便，无须任何工具。

5、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为200pa以下，终阻力为1800pa。

6、采用PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显示仪。

7、水平放置滤筒或斜插式滤筒，设备运行及检修方便。

8、可选择灰桶、出灰车、卸灰阀出料装置等的出灰方式。