树脂玻璃鳞片涂料 中温玻璃鳞片涂料 耐高温玻璃鳞片涂料 恩腾

              防腐公司生产的玻璃鳞片胶泥的使用对于物体的作用都是很多，佐涂胶泥的使用除了起到保护作用外还有就是能够起到很好的装饰效果。 涂高温底涂就是属于一种使用广泛的涂料，其较大的一个优势就是=能够起到很好的封底效果，被用于基面的表面上。高温底涂具备的特点也是很多，它们具有很强的耐高温性能这也是可以从它们的称呼上看出来，有了这样的性能所以也就会使得它们的使用性能更加好。高温底涂的类型也是很多，还有一种就是鳞片底涂等其使用的范围也是很多，它们都是属于一种性能好的涂料。高温底涂还具有很好的隔热效果，这样也就会为它们的使用带来了很多的优势，另外就是它们的环保性也是很好，在使用的时候是不会产生杂物，这样也就会避免了环境污染的情况，它们是一种新型的涂料类型！玻璃鳞片胶泥是我公司的主要产品之一，凭借着良好的耐腐蚀性能受到了广大用户的推崇。玻璃鳞片衬里的耐温性能好，相比于同类的树脂涂层能提高20-40 ℃，所以在石油的输油管道、耐热化工装置、热水管线中都有很好的使用。本厂常年专注生产各种玻璃鳞片胶泥产品，有需要的用户欢迎来电咨询选购。

树脂玻璃鳞片胶泥的耐腐蚀性能、抗渗透性能优异，施工简单方便，修补便捷，是化工、化纤、冶金、建筑、电镀行业中都会使用的产品。我公司是一家专业的玻璃鳞片生产厂家，产品包括玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、高温玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、树脂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥、烟道脱硫玻璃鳞片胶泥等多种，使用范围广，防腐寿命长，广受用户的好评。

    玻璃鳞片的宫式结构决定了玻璃鳞片胶泥是如何进行防腐的，也决定了玻璃鳞片胶泥的防腐效果。所谓的宫式结构是一种扁平的、立体的结构，而玻璃鳞片的宫式结构是高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在通过这些宫式结构的时候会大大的增加渗透的路程，从而达到防腐的目的。这就是玻璃鳞片涂料的防腐原理。 

关于玻璃鳞片胶泥： 

一、化学成分及性能特点 

1、玻璃鳞片的主要化学成分有：SiO2、CaO、Na2O三种组成，其中SiO2为：67-71%、CaO≤9.5%、Na2O≤13%。 

2、玻璃鳞片的性能特点主要表现在：有很强的耐腐蚀性，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。 

3、玻璃鳞片涂料的使用年限至少是30年。因此，玻璃鳞片涂料的抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。 

4、耐温性能好、热胀系数小、耐磨性能好。 

5、配伍性能好，主要表现在可以与各种树脂组成防腐涂料。 

二、分析玻璃鳞片涂料的制作 

主要表现在玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。 

三、玻璃鳞片涂料的涂抹方式多种多样 

经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。  

四、玻璃鳞片涂料的应用范围 

玻璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料。 

1、脱硫塔方面：主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道。烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中。 

2、海上事业方面：电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪； 

3、其他方面：碱、等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。 

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。

　　乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

　　乙烯基脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。

　　乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。

901环氧乙烯基树脂具有良好的物理、化学性能，环氧树脂对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。

(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

特点：对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性、耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好。

外观颜色：粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色。

使用方法：刮板、抹子、涂抹。

涂层厚度：2mm／二到三次施工。

胶泥用量：2mm厚度 3.6公斤/平米

相对湿度：85％以下

保管方法：保管于阴凉干燥处，避免阳光直射。

           城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。污水处理池边承担了处理污水 的职责，长期接触氧化性强的污水，污水处理池边容易被腐蚀，这时候就需要进行污水池防腐、酸碱池防腐工程修复。

玻璃鳞片是污水防腐池、酸碱池防腐工程材料，那么，这类防腐材料要有哪些特性呢？

1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。

4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。

5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。

玻璃鳞片胶泥介绍：

　　名称：玻璃鳞片胶泥

　　组成：玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等

　　特点：

　　玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　　极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

　　充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。

　　适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

　　使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。

　　包装和保存：

　　本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。

　　玻璃鳞片胶泥的维护说明：

　　1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。

　　2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。

　　3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。

　　4）初次使用的胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。

　　5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。

　　6）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

　　玻璃鳞片涂料

　　特性

　　1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

　　2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

　　3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

　　4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

　　5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

　　施工简介

　　玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：

　　a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。

　　关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

     恩腾防腐公司生产的玻璃鳞片胶泥的使用对污水水池，脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因造成的腐蚀，为了避免由于腐蚀带来的很多不便，我们就要做好一些防腐措施，以保证设备的使用年限能延长，从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料，恩腾玻璃鳞片胶泥的使用除了起到保护作用外还有就是能够起到很好的防腐效果。 恩腾玻璃鳞片涂就是属于一种使用广泛的涂料，其较大的一个优势就是能够起到很好的防腐效果，被用于基面的表面上 。 恩腾玻璃鳞片涂料使用的范围也是很广泛，它们都是属于一种性能好、耐磨耐防腐的玻璃鳞片涂料。高温底涂还具有很好的隔热效果，这样也就会为它们的使用带来了很多的优势，另外就是它们的环保性也是很好，在使用的时候是不会产生杂物，这样也就会避免了环境污染的情况，它们是一种新型的涂料类型！

玻璃鳞片防腐过程中的注意事项：

在防腐施工的时候有什么注意事项吗？玻璃鳞片防腐的注意事项倒不如说是施工的工艺，因为玻璃鳞片的防腐施工也需要有一些步骤在里面， 防腐施工的防物体要进行常规的表面处理，除灰、除油渍、除锈等。施工的方法也比较灵活，刷、滚或高压无气喷涂都可以，每次施工时应在前道涂层表干了之后的基础上进行，较后可以根据需要来确定所需涂装次数。

1、基体打磨表面凸角R5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色，

2、树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，

3、在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。

4、如所供原材料（玻璃鳞片胶泥）需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分出来。