在LS300螺旋输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。

通过实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点：

　　1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。

　　2.在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴。合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。

无轴螺旋输送机是由无轴螺旋叶片、U型螺旋槽、盖板、衬板、进/出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。

螺旋输送机按轴径分类，可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。无轴螺旋输送机不易角度较大工况环境下使用，一般水平或小角度的输送。

有轴螺旋输送机缺点：不易输送块状，易缠绕，粘性太大的物料。 

有轴与无轴螺旋输送机的机械原理、作用基本一致，都是用于物料的输送设备。不同型号的螺旋输送机之间是有区别、有自己独特的有点的，它们是依据客户的要求、不同行业的应用由普通螺旋输送机改进而成。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。

无轴螺旋输送机抗缠绕性强，由于机械无中心轴，因此在输送易缠绕物料时便没有干扰，可以轻松快捷的进行输送，这一点，有轴螺旋输送机是无法做到的。

产品优点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,故具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。

由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距力较大，输送量大。

可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。 

产品缺点：叶片易损坏主要有两个原因：

1、由于没有中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着使用效果。

2、设备输送物料，叶片和底部衬板接触旋转，易磨损。

螺旋输送机选型设计需要根据不同的物料性质来正确选择，物料的不同性质对于无轴螺旋输送

不锈钢输送机    304不锈钢绞龙  根据客户要求，该刮板输送机箱体材质为：304不锈钢    叶片耐腐耐高温

管式输送机的机头部分，电机、减速机驱动装置。电机、减速机驱动装置安装在进料口出，出料口到现场后，根据需要再进行开口。箱体内部均安装有耐磨尼龙衬板。

输送机的机尾部分，拉紧装置为丝杆拉紧，调试、安装时需要进行调整。

    感谢王经理我们的支持和信任，安装使用时有任何问题请致电竭诚为你服务。使用前请仔细阅读使用说明书。