自动喂料系统自动化料线 福宇 猪喂料系统养猪料线猪场料线是现代化养殖当中的一部分。

目前自动喂料系统分为塞盘喂料系统和绞龙喂料系统两种。在一些时候两种系统可以组合使用。

1.绞龙料线 

设备配置：料线,料线电机,输送线（PVC管）,下料管,喂料槽,料塔等,可根据实际用途配比相关配套设备,例如：猪用定位栏、猪用保育床、干湿喂料器等。  

料管：镀锌管，料线分为φ48 φ60 φ75等规格  

设备特点：可实现猪的全自动喂料，提高养殖效率，可根据不同的规模配置。 

使用范围：育肥舍、保育舍、母猪舍，只适合料线长度低于50米的猪舍，且容易粉碎饲料。但比塞盘链条便宜。

2.塞盘链条料线

镀锌板料塔：由料仓主体、翻盖、爬梯、立柱、变径口等配件组成，料塔主体采用275/m3双面热镀锌板制成，下锥设有孔，可观察塔里料位。料塔容积根据实际需求有不同组合，并具有耐腐蚀、使用寿命长、运输安装便捷的优点。

驱动主机：箱体采用2mm厚不锈钢，防锈性能好，防积料设计；国标外壳铝合金电机；链轮铸造，强度高，耐磨；行程开关和电气过载双重保护，配有自动张紧装置和异常停止装置，灵敏度高

转角：304不锈钢、热镀锌板、压铸铝和聚碳酸脂等多种材质

链条：采用20Mn2材质链条，破断力达到3000公斤以上

塞盘：原包进口尼龙料，强度高，耐磨。

使用猪自动料线可以减少饲料的浪费。

使用人工喂料方法，自动料线，由于饲养员不能避免操作不当，在投料的过程中造成小部分饲料的浪费。目前每天因饲养员投料不准而浪费约0.03~0.04千克/头/天，而使用自动化喂料后可以减少饲料浪费0.02千克/头/天。按照每个单元250头怀孕母猪计算，一个单位一天浪费5千克饲料。以目前900头母猪场为例，自动喂料线，三栋怀孕舍1天浪费15千克，1年（365天计算）浪费5475千克饲料（约137包饲料），养猪料线，按目前妊娠料103元/包计算，一年一条生产线怀孕舍造成饲料成本浪费约14111元。使用自动化喂料系统后可以减少因饲养员操作而浪费的饲料，一年一条生产线可节约饲料成本约14111元。

料线的优势

1.猪自动料线能够根据养殖户的需要进行主动的供料，能及时供给新鲜的饲料并且避免饲料丢失。

2.自动料线能够有效避免因管理人员的忽略或缺席而导致的不及时或饲料供给中止的发生。

3.使用自动料线能够根据不一样猪种进行定量和不定量供料，可以有效 避免猪只偏食、保障其生长均匀。

4.使用自动料线能够推进猪只的生长，下降料肉比，能够早期出栏。

5.自动料线能够改进饲养条件，使养殖户减少大量劳动力，削减人工费。

料线系统适用于产床，单体栏，保育舍，育肥舍等多种栏体形式，可根据猪不同生长周期的饮食特征来进行设置，根据时间自动喂料，下料量可控。

猪场自动化料线解决喂料清粪

猪场自动化供料系统，主要解决人工投料问题，现在猪场的主要工人工作有两项：清粪与喂猪。一般猪场饲养员有一半时间都能用在清粪上，一般时间用在喂料上，而且现在都是规模化猪场，工人管理的猪越多，绩效工资就越高，体力付出就越大，如果能够吧喂料的劳动力节省下来，就能够节省出一半的工人，减少饲养人员的劳动量，减少饲养人员、降低饲养成本，提高工作效率，运行平稳，无堵料现象，减少猪只人工喂养的应激，实现统一时间喂料，节约饲料，减少浪费（老鼠偷食，饲料过剩等），控制猪的日粮，有利于红丝线饲养管理的规范化，科学化，提高饲养管理的水平，减少人员进入猪舍的次数，减少人员与猪的接触的机会，减轻防疫压力，减少饲料在运输过程和思维过程中的污染问题，实现喂料，缩短空怀时间，提高猪的产子窝数，提高上市数量，提高养猪的经济效益。