韩国时代下摆机 球芯抛光研磨机

韩国时代下摆机  球芯抛光研磨机

工厂低价转让4台 8成新 韩国光进上下摆机，平摆机   
主要用途和特点
1、此下摆机是一种新型的光学冷加工设备，目前广泛应用于光学行业，电子行业的高精度、较小透镜的精磨和抛光加工。
2、本机床由机械和电气系统组成，可实现主轴转动和摆轴摆动的无级调速。
3、本机床显著的特点是：工件主轴工作前通过丝杠可以在0～45°范围内调整，并且以这一位置为平衡点在0～30°（可调）范围内摆动，在工作磨削效率和质量上较一般光学设备有很大的提高；特别是主轴位置调整好后，滑座、支撑座等结构件连接牢固，消除了设备整体的运行间隙，使用过程中更平稳、无震动、低嗓音。
4、机床具有自动和手动两种控制方式；工件的加工时间根据透镜曲率半径大小的不同在0～999s之间随意设置；在自动状态下，机床的工作实现了除装取工件外的全部自动化。
5、水锅采用单轴独立水锅，防水性能较好，并且水锅防溅门的开启通过电气自动控制，装取工件十分方便。

1、机械主轴转速在0 -3600rpm ,无级变速,转速高于其他研磨机,是目前主轴转速较高之研磨 机。

2、摆动幅度在0-50度 ,主轴中心角度0-50主轴精度≤0.03mm。

3、0. 5#加工镜片外径3-30mm ,加工曲率半径R2-#加工范围一般在8-50mm ,加工曲率半径R5-R70

作业原理

 ⊥面镜片: H=h1 +h2+R

h1为所用接头高度+ 6mm底座

h2为球芯调试浮动范围

R为镜片R值。

H :所需加工零件球芯校准高度

H1:所用的过渡接头的高度+ 6mm底座高度

H2:球芯调校浮动范围,如球芯仪大表校对1 5-20um

R:加工镜片的R值

一、目的:
    光学零件的抛光是获得光学表面 重要的工序。

1、去除精磨的破坏层达到规定的外观质量要求。
2、精修面形，达到图纸规定的曲率半径R值，并满足零件光圈数N及光圈局部误差AN的要求。

二、抛光机理:
    认为抛光是精磨的继续，它们从本质.上是相同的，都是尖硬的磨料颗粒对玻璃表面进行微小切削作用的结果。但由于抛光是用很细颗粒的抛光剂。所以微小切削作用可以在分子大小范围内进行。由于抛光模与镜片表面相当吻合，因此抛光时切向力很大，从而使玻璃表面凸凹微痕结构被切削掉，逐渐形成光滑的表面。实验表 明抛光粉粒度在定范围时， 粒度越大，抛光效率越高;抛光粉硬度越高，抛光速率越高(如氧化铈Ce0:抛光粉比红粉Fe:03硬度高，前者比后者抛光速率高2~3倍)。

另外在一定范围内，增大抛光压力，提高主轴转速，抛光速率显著提高，高速 抛光即是依此而发展起来的通过 实验测得抛光去除掉的玻璃颗粒尺寸大约为 1~ 1.2 u仅从以上几点即可以看出抛光的机械磨削作用是十分明显的。

二、抛光基本常识:
1、光圈的概述:
    被检查镜面表面面形与标准曲率半径的原面形有偏差时，它们之间形成对称的契形空气间隙，从而产生等厚干涉条纹，在白光照射下，可见到彩色光环，这种彩色环称为光圈，物理学中称牛顿环。