茂名低熔点玻璃粉应用领域 油墨产品应用玻璃粉添加工艺

茂名低熔点玻璃粉应用领域 油墨产品应用玻璃粉添加工艺

疏水改性型增硬玻璃粉

玻璃粉致密性好、分子间空隙率极小，吸油量低，亲油疏水，在聚合物树脂中具有非常好的相容性、润湿分散性、固化速度快。

玻璃粉具有较高的硬度，能显住提高聚合体硬度；颗粒呈类球形，尺寸稳定性佳，能有校降低聚合体收缩应力，提高聚合物的韧性（延展性和耐冲击性）。

 疏水改性型增硬玻璃粉

玻璃粉介绍:

疏水改性增硬玻璃粉是采用特殊原料和工艺合成的微晶型玻璃，并加工成抄细粉体，再经多种硅烷偶联剂表面处理精制而成。

玻璃粉的应用功能:

应用于粉末涂料、塑胶、橡胶、弹性体、玻璃钢复合材料中作增硬填充，具有较好的光泽度、硬度高、耐腐蚀、抗老化、决缘、阻燃等性能，是非常安荃的增qiang功能填料。

粉末涂料用增硬耐磨玻璃粉

玻璃粉应用于户内/户外型粉末涂料中根据硬度与成本的要求添加量为配方的5～20%；一般加10%可达到3H，加20%可达到4H以上的硬度，且添加有利于提高漆膜的耐冲击性与延展性能。

 粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉

玻璃粉简介:

粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉是一款高硬度微晶玻璃粉，采用特殊原料和工艺合成并加工成抄细粉体，主要用于粉末涂料中提高漆膜硬度。

玻璃粉主要特点：椎形微晶结构和类球形貌粉末、粒径分布窄、高硬度、高耐候、低吸油.

玻璃粉主要应用：各类型户内/户外型粉末涂料（如环氧、聚酯、环氧+聚酯、丙希酸型）.

玻璃粉的功能忧势：

1、提高漆膜硬度达3H～5H，提高耐磨抗刮性能，同时可提高漆膜韧性；

2、与树脂相容性与分散性好，流平较好，漆膜手感佳，可接近蜡粉校果；

3、在纯环氧体系中不影响光泽，在聚酯或环氧/聚酯体系中有消光作用；

4、提高漆膜耐酸碱、耐黄变、耐老化性能等显住；

5、不影响颜料发色，不降低涂料遮盖力，漆膜重涂性好；

6、对挤出机磨损小，可内加。

竞争产品：综合性能忧于添加氧化铝型增硬粉与蜡粉型增硬助剂。

低熔点玻璃粉在高温涂料、油墨及油墨产品的添加工艺；

低温熔融玻璃粉在高温涂料、油漆及油墨产品的应用，应由试验室设计小试配方及工艺小试通过后。

大生产严格按照既定配方及工艺微调执行。

在大配方设计下分水性体系及油性体系2种，加入方式分别是：

水性材料：先加入水，随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂，用分散设备高速分散所得产品（必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳）。

油性材料：先加入溶剂，随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂，用分散设备高速分散所得产品（必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳）。

低熔点玻璃粉生产的高温涂料、油漆及油墨产品的使用流程；

高温涂料、油漆及油墨产品与传统涂料、油漆及油墨产品在被涂/漆/印刷工件完全前处理后，采用喷、刷、辊涂、丝网印及辊印等工艺或方法执行并无重大区别；

只是在固化的方式及方法有所相异，传统涂料、油漆及油墨采用的是常温自交联/反应固化、加温至60~180摄氏度固化及AB双组份反应固化等；而高温涂料、油漆及油墨产品需要吸收足够的热量及一定的熔程工艺方可实现，通常采用隧道炉，工艺温度设定在480~700摄氏度熔融后固化。

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