邛崃称重模块 防爆称重传感器 配置XK3190-C8工控仪表 重庆称重模块

防爆称重模块，防爆称重传感器，配置XK3190-C8工控仪表

反应釜称重模块有产以下特点：使用优传感器，称量精度高；结构独特，可方便地安装在各种槽罐上；三种顶板结构（固定式、全浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。

支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；全不锈钢材，有效抵御腐蚀性物侵蚀；安装简单、快速；维护方便，节约停机维护时间；适用于槽罐的配料过程称重控制。

防爆等级：ExibIICT4/CT5

反应釜称重模块的特征和利益：自动复位功能；支撑螺栓，防止设备倾覆；三种顶板结构设计可以消除热胀冷缩带来的称量误差；优不锈钢材；采用不锈钢焊接密封传感器；不锈钢接线盒；可选绝缘材料垫，减少颤动、震动, 和热传递。反应釜称重模块的适用范围：

容量：0.5，1，2，3，5，7, 10，15，20t

载荷：动载

环境：防爆

应用：平台、立罐、槽罐等

*采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用  

*传感器满足OIML  R60 C3和NTEP 10000 III L要求
*自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好
*配备可调式水平限位螺栓
*安装简单、快速
*维护方便，节约停机维护时间
*适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
*：合金钢，不锈钢可选
静载称重模块
-
安装方式：
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
静载称重模块
-  注意事项
1
、称重模块的选型
一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)
变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷*所配传感器个数*70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2、安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3.、调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于大称重量作为量程。

功能特点：
1数字重量显示；

2高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

3可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

4依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

5配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；

7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

8模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

防爆称重模块，防爆称重传感器，配置XK3190-C8工控仪表