7XXX系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。

7XXX系列铝合金代表7055主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075-T651状态尤为上品，被誉为铝合金中zui优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空航天用铝合金材料。

主要用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其它需要有强度，可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用领域。如：飞机零部件，齿轮和轴，熔丝零件，仪表轴和齿轮等方面的应用。

模具铝板与模具钢相比，具有显著的优点：

一. 的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间70%，从而提高模具的生产效率。所以进口的7075在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业70%的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模

二. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36%，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗

三. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。

7475铝合金，美国变形铝及铝合金。7475属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，7475用于机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等及其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件。

铝 Al( 小值)：余量

硅 Si：≤0.10

铁 Fe：≤0.12

铜 Cu：1.2~1.9

锰 Mn：≤0.06

镁 Mg：1.9~2.6

铬 Cr：0.18~0.25

锌 Zn：5.2~6.2

钛 Ti：≤0.06

未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15

1．组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔，裂纹，气泡及杂质等。

2．内应力（人工时效）： 的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不翘，开裂及变形。
3．公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4．加工性能：将化学成分，强度及硬度的偏差降至 小，加工中不会发生“粘刀“，”崩刀“现象。
5．均匀性：热处理技术 ，产品在300MM厚度（或直径）以下，强度和硬度可保持一致。
6．稳定性：生产工序全部电脑控制， 少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
7．阳极氧化效果：阳极氧化处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹“状或”斑点“状，颜色不一现象发生。
8．抗腐蚀性能：通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能，在各种介质（如水蒸气，弱酸及弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9．抗高温性能：在400°C工作中不会产生yong久变形
10．弯曲性能：板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。

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