品牌 : |
大西洋 |
型号 : |
CHS022 |
牌号 : |
CHS022 |
产地 : |
四川 |
类型 : |
不锈钢焊条 |
材质 : |
不锈钢 |
焊芯直径 : |
2.5-5.0 |
直径 : |
2.5-5.0 |
长度 : |
350 |
焊接电流 : |
160--220 |
电流幅度 : |
120 |
熔点 : |
600 |
工作温度 : |
300 |
适用范围 : |
广泛 |
A002 | E 308L -16 | E 308L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构 |
A022 | E 316L -16 | E 316L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素及合成纤维设备 |
A032 | E317MoCuL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 |
A042 | E309MoL-16 | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 |
A052 | A | 1 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接中的反应器、分离器等 |
A062 | E 309L -16 | E 309L -16 | 钛钙型 | 交直流 | 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 |
不锈钢焊条
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。9、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
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