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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型
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¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气
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¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件
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¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用
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¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域
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¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
Toray CM1017K |
加工级别 : |
注塑级,挤出级 |
特性级别 : |
阻燃级,高刚性 |
用途级别 : |
汽车部件,电子电器部件 |
品牌 : |
日本东丽 |
类型:标准料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:聚酰胺 : |
产地:日本 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PA6 : |
产品特性:高刚性 阻燃V0 |
PA6 日本东丽Toray CM1017K 阻燃额定火焰 高刚性 注塑级尼龙6 电子电气应用
PA6日本东丽 CM1017K
用途说明
PA6应用:工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
聚酰胺PA6的特性
1、优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2、自润性、擦性好。尼龙具有很好的自润性,磨擦系数小,从而,作为传动部
件其使用寿命长。
3、优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期
使用。聚酰胺PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4、的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器
绝缘材料。
5、优良的耐气候性。
6、吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制作件的尺寸
稳定性。
聚酰胺PA6材料的工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
Amilan® CM1017K 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
特性 |
|
部件标识代码 |
|
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 (23°C) | 1.13 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 - 流动方向 | 内部方法 | |||
1.00 mm 1 | 0.50 到 1.0 | -- | % | 内部方法 |
3.00 mm 2 | 1.0 到 1.6 | -- | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.8 | -- | % | ISO 62 |
饱和, 23°C | 11 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | |||
R 计秤, 80°C | 80 | -- | ISO 2039-2 | |
R 计秤, 23°C | 119 | 90 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸应力 (23°C) | 90.0 | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 25 | 50 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 3100 | 1100 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 (23°C) | 120 | 50.0 | MPa | ISO 178 |
压缩应力 (23°C) | 85.0 | -- | MPa | ISO 604 |
剪切强度 (23°C) | 75.0 | 70.0 | MPa | ASTM D732 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 3.00 到 4.00 | -- | mg | ISO 9352 |
摩擦系数 - vs. Metal 3 | 0.150 到 0.200 | -- | Suzuki Method |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-40°C | 2.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 3.5 | 31 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-40°C | 无断裂 | -- | ISO 179 | |
23°C | 无断裂 | -- | ISO 179 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 194 | -- | °C | ISO 75-2/B |
熔融温度 | 225 | -- | °C | DSC |
线形热膨胀系数 - 流动 | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1900 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.25 | -- | W/m/K |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 | 1.0E+14 到 1.0E+15 | 1.0E+11 到 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 20 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 4 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 4.10 | 9.00 | IEC 60250 | |
23°C, 1 kHz | 3.90 | 8.00 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 3.40 | 4.50 | IEC 60250 | |
耗散因数 5 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 0.070 | 0.10 | IEC 60250 | |
23°C, 1 kHz | 0.060 | 0.11 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 0.030 | 0.13 | IEC 60250 | |
耐电弧性 6 | 120 | -- | sec | UL 746 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 600 | -- | V | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (1.59 mm) | V-2 | -- | UL 94 |
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