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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
沙伯基础 3706 |
类型 : |
标准料 |
品牌 : |
沙伯基础 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:合金塑料 : |
产地:美国 上海 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PC/PBT : |
产品特性:冲击改性 |
PC/PBT 3706沙伯基础创新塑料 冲击改性 汽车 电子电气 工业机械应用
PC/PBT结构与特点:
PC/PBT是塑料合金它保持了结晶材料PBT的耐化学性及易于成型等特点,又兼备了非结晶材料PC的韧性和尺寸稳定性。PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。PC/PBT机械性质稳定,抗张强度与抗张模数和尼龙相似,摩擦系数小,有自润性,吸水率、电气性质优良。尺寸稳定性良好、而耐油性。PC/PBT是PC与PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形状供应,如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象。PC的优点是室温刚而韧,但高温的情况下,热变形严重。缺点是应力开裂,粘度大;PBT的优点是它的刚性不受温度的影响,变形小﹔这样共混后的材料PC/PBT即保留了两者的优点。PC/PBT具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,较高的抗高温变形的能力,较高的抗应力开裂能力,它的机械性能介于两者之间,抗高温变形对于大型的外壳类材料具有重要的意义。

PC/PBT性能:
PC和PBT都含有酯基和苯环,分子结构较相以。PC/PBT合金易成型加工,透明,具有良好的耐热性、而耐化学腐蚀性,损,耐应力开裂。PBT为结聚合物,而PC为非结晶聚合物,PC/PBT属典型的非结晶与结聚合物的共混体系,依据差热分析和动态力学研究,PBT归属于和PC不相容的一类聚合物,PBT与PC界面黏结不良,冲击强度低。加入增容剂,如酸酐接枝聚苯乙烯、橡胶接技聚苯乙烯、乙烯—辛烯共聚物等,可以制取的PC/PBT合成材料。PC/PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,在潮湿环境中仍保持各种物性,电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大﹔而耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵烛,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好;大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度、热变形温度都大幅提高;可以在140℃下长期工作。PC/PBT的产品有高韧性(即使在低温环境中),良好的耐化学品性能、不易发生应力开裂、良好的涂覆性能、低吸湿率等。



PC/PBT应用:
PC/PBT应用非常,常应用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业等。如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。另外PC/PBT还用于运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。汽车领域一直是PC/PBT合金塑料应用的重要领域,汽车常用的轻量化材料有高强度钢、铝镁合金、塑料及聚合物材料、树脂基复合材料、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。其中塑料PC/PBT合金逐渐取代原来金属的部分应用,成为汽车轻量化的的原料。塑料PC/PBT合金的主要特性是:密度小;比强度高;化学稳定性好,电绝缘性优良;,具自润滑性,可减低摩擦系数,耐热性和尺寸稳定性高;抗冲击、抗疲劳性能优良。塑料台金PC/PBT除了具备这些的性能,还可以采用通常的塑料加工方法加工成各种制品,应用于汽车上。
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VALOX™ 3706 resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 加工方法 |
|
| 多点数据 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.30 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率(熔体流动速率) (266°C/5.0 kg) | 19 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 溶化体积流率(MVR) (265°C/5.0 kg) | 17.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 : 3.20 mm | 1.2 到 1.4 | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 1.2 到 1.4 | % | 内部方法 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 1 | 1970 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 2 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 49.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 39.3 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 3 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 50 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 4(50.0 mm 跨距) | 2000 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 5(屈服, 50.0 mm 跨距) | 78.6 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 670 | J/m | ASTM D256 |
| 装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 49.7 | J | ASTM D3763 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 127 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 85.0 | °C | ASTM D648 |
| 维卡软化温度 | 135 | °C | ASTM D1525 6 |
| 线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
| 流动 : -40 到 40°C | 7.9E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : -40 到 40°C | 8.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 85.0 | °C | UL 746 |
| RTI | 100 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| 耐电弧性 7 | PLC 6 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 4 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
| 2.49 mm | 5VA | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间 | 12 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部温度 | 238 到 254 | °C | |
| 料筒中部温度 | 243 到 260 | °C | |
| 料筒前部温度 | 249 到 266 | °C | |
| 射嘴温度 | 243 到 260 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 249 到 266 | °C | |
| 模具温度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |





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