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¥24.50PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型 -
¥23.60PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气 -
¥22.10PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件 -
¥22.70PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1101 注塑级合金料 电子电器 汽车领域应用 -
¥22.60PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1200 未增强不透明 抗化学耐低温冲击性 电子电器 汽车领域 -
¥22.20PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1102 未增强 耐低温冲击 抗化学性 汽车领域
牌号 : |
沙伯基础357U |
类型 : |
标准料 |
品牌 : |
沙伯基础 |
类型:正牌料 : |
销售方式:品牌经销 |
产品说明:原厂原包 : |
可卖售地:全国各地 |
中文名:塑料合金 : |
产地:美国 上海 |
产品包装:25KG : |
外观形状:颗粒 |
品名:PC/PBT : |
产品特性:抗紫外线 冲击改性 |
PC/PBT 357U沙伯基础 冲击改性 抗紫外线良好 注塑级合金料 开关外壳线抽应用

PC/PBT材料具有的特性:
⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉生产P所消耗的能量是工程塑料中的的,这对于世界范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好,无应力开裂。
⒌P易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
6优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性极小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。


用途:
1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;
2、汽车:车门把手、杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

VALOX™ 357U resin 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 外观 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.34 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 特定体积 | 0.750 | cm³/g | ASTM D792 |
| 收缩率 | 内部方法 | ||
| 流动 1 | 0.80 到 1.1 | % | 内部方法 |
| 流动 2 | 1.0 到 1.4 | % | 内部方法 |
| 横向流动 3 | 0.90 到 1.3 | % | 内部方法 |
| 横向流动 4 | 1.2 到 1.6 | % | 内部方法 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.080 | % | ASTM D570 |
| 室外适用性 | f1 | UL 746C |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 级) | 117 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 5 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 48.3 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 48.3 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 6(断裂) | 110 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 7(50.0 mm 跨距) | 2070 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 8 | ASTM D790 | ||
| 屈服, 50.0 mm 跨距 | 82.7 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 | 82.7 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 530 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
| 落锤冲击 | ASTM D3029 | ||
| 23°C | 43.4 | J | ASTM D3029 |
| 23°C 9 | 43.4 | J | ASTM D3029 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 138 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 98.9 | °C | ASTM D648 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | ASTM E831 | ||
| -40 到 40°C | 9.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 60 到 138°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | > 1.2E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 | ASTM D149 | ||
| 1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Air | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Oil | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | ||
| 100 Hz | 3.20 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.20 | ASTM D150 | |
| 耗散因数 | ASTM D150 | ||
| 100 Hz | 3.0E-3 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.030 | ASTM D150 | |
| 耐电弧性 10 | PLC 6 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 3 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 2 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 0.460 mm | HB | UL 94 | |
| 0.640 mm | V-0 | UL 94 | |
| 3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 30 | % | ASTM D2863 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间 | 12 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部温度 | 238 到 254 | °C | |
| 料筒中部温度 | 243 到 260 | °C | |
| 料筒前部温度 | 249 到 266 | °C | |
| 射嘴温度 | 243 到 260 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 249 到 266 | °C | |
| 模具温度 | 48.9 到 76.7 | °C | |
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 50 到 100 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |

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