蜂窝活性炭的作用与注意事项 室内去毒蜂窝活性炭废气，但是有很多在选择方面除了在质量上挑选，而且也要在规格寄参数做详细了解后，再做选择，有时油漆废气出来的废气粒子比较大，如果选用常规的蜂窝状活性炭的1.5mm的孔径，那这样在通风阻力上有很大的影响，也直接影响了净化效果。气相型蜂窝状活性炭的组分百分比为：蜂窝活性炭87～99%，氧化铜1～8%。其他金属氧化物0～5%;与现有技术相比，本发明采用等体积浸渍和金属负载相结合的技术制备活性炭，对气体的吸附效率和吸附容量有明显提高。　

蜂窝活性炭选用高吸附性能的煤质粉末活性炭为原料精制而成，外形可加工成为柱状、块状、球状、方块状和蜂窝状等任意形状，内孔可加工成方孔、六角孔、三角孔和圆孔，明阳蜂窝活性炭，蜂窝活性炭成品具有机械强度高，比表面积大，孔隙结构发达等优点，蜂窝活性炭性能分析，在使用中吸附速度快，吸附容量高，是的空气净化产品。 

蜂窝活性炭产品特性：

　活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，粉状活性炭可广泛用于净化处理含有甲，二甲、、等类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用果壳活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

　　蜂窝活性炭用途应用场合

　　食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、医疗、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。蜂窝活性炭具有比较面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：yanghuadan、四lvhua碳、氯、、二jiaquan、bingtong、yichun、yimi、jiachun、yisuan、yizhi、benyixi、guangqi、恶臭气体等。用化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可去除：酸雾、碱雾、胺、liuchun、二lvhua硫、liuhuaqing、氨、汞、一lvhua碳等。

蜂窝活性炭常规规格为：100*100*100、100*100*50、100*50*50，也可根据客户的需求定制生产。包装以箱为单位，规格不同，每箱的装载数量也不同，常用100*100*100的蜂窝活性炭包装为每立方56箱，每箱18块。

蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好，风速阻力小，完全可以达到废气一级排放标准。

适用于大风量，低浓度工厂有机废气（三及有du有害气体）治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气处理。空调，冰箱，复印机等除异味。并可做为催化剂载体。

 可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和使用寿命。

蜂窝状活性炭技术参数

蜂窝状活性炭

项 目 Subject 指 标 Index

规 格 Specification （mm） 50*50*100 100*100*100

碘吸附值 Iodine Absorb (mg/g) ≥950

比表面积 Specific Surface Area (㎡/g) ≥1050

四lvhua碳 CTC (%) ≥65

抗压强度 Compressive strength(mpa) 0.9

水 份 Moisture (%) ≤5

方 孔 Square hole (in)2 150

壁 厚 Wall thickness (mm) 1.0

使用温度 Temperature (℃) ≤400

体积密度 Bulk Density g/cm3 0.35-0.60

吸附率 Adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37

吸附率 Adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52

空塔风速 0.8米/秒

孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸

蜂窝活性炭中的气相型蜂窝活性炭是一种可以直接用煤质炭粉制造的活性炭蜂窝。耐水型蜂窝活性炭气相型蜂窝活性炭工艺方法，其特征在于主原料不用活性炭而用炭，再加入适量碳酸盐及工业纯碱，在高温下分解放出活化剂—co2气体，剩余组份为粘土和少量有机粘合剂，用电焙烧活化炉焙烧活化，较高焙烧活化温度900～1000℃并保温1～2小时，升温至750℃时通入水蒸汽并控制通入量及升温、保温、降温的时间。蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是耐水型还是不耐水型的，都有一个成品后干燥的过程，一般干燥的方法有两种，*一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不耐水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是耐水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉，只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有耐水型和高吸附性的效果，这种耐水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此耐水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。