材质 : |
Q235B |
产地 : |
河北沧州 |
品牌 : |
鼎隆 |
公称外径 : |
25-4020 |
壁厚 : |
4-36 |
长度 : |
6-12米 |
执行标准 : |
GB/T9711-2017 |
热导率 : |
0.032 |
线膨胀系数 : |
19.8 |
纵向回缩率 : |
1.53 |
内径 : |
20-4000 |
公称压力(PN : |
40 |
质量等级 : |
AAA级 |
可售卖地 : |
全国 |
类型 : |
防腐钢管 |
加工服务 : |
可定制 |
保温钢管结构从里到外分三层结构;一层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,而是保温,三是支撑自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。三层:高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。
预制直埋保温管生产工艺:1.抛丸除锈:抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。2.穿管及支架捆扎(1)按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。(2)抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端部分均为15㎝或20㎝。(3)将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。3.聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
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