高锰钢合金锤头介绍:

超高锰钢锤头采用合金化方法在普通锰钢中加入钒、钼、钛等合金元素，在超高锰材料基础上，通过合金化和变质处理，细化晶粒，具有高耐磨、高冲击韧性，耐磨性比锻打锤头长！铬、镍、钼等是高锰钢合金锤头主要元素，加入这些合金可大幅度提高材料的淬透性，通过热处理可以提高强度和韧性，在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。合金高锰钢锤头广泛用于石料厂、矿山、水泥厂石灰石、熟料、砖厂页岩、煤矸石、焦炭、矿石多种破碎行业。

高锰钢锤头热处理工艺严格：

高锰钢锤头热处理严格，加热到1100℃保温然后出炉，经过合金淬火液化学处理（硬度大幅提高），再进行600℃的低温回火后出炉空冷，硬度可达60HRC以上，工艺成熟，对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。

为什么说的高锰钢锤头品质更好？

1、加入稀有合金生产，铌钒等贵重元素强化基体，可抵抗严酷磨料磨损。

2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜 铸造缺陷。

3、所用锤头可以来图定制，如果没有图，我们的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。

4、每炉钢水炉前和炉后化验成分，进行金相检验，产品金相组织达到标准，试样记录且存放3年。

5、对出厂的锤头检验，对硬度、强度和韧性进行分析，硬度小于60以下的产品不能出厂。