转子滚动轴承与行星齿轮箱综合故障模拟实验台

故障轴承

通过在机械中逐个安装特定的故障轴承来研究由轴承故障引起的振动现象；提供可选的有故障的轴承单元，通过将正常轴承更换为故障轴承进行测试

2、齿轮传动系

齿轮传动系包括齿轮箱，低速轴承单元和磁粉制动器。

（1）平行齿轮箱

平行齿轮箱具有如下所示的两级结构，M2.5尺寸的直齿轮和故障齿轮同时装配在齿轮箱中，可通过在良好齿轮和缺陷齿轮之间轻松滑动进行测试。

VALENIAN机械故障诊断平台

标准变速箱的减速比为4.97：1，由两组齿轮组成，每组齿轮具有58:25和60:28齿。正常齿轮可与断齿或缺齿的齿轮一起组装，从正常齿轮滑动到有缺陷的齿轮位置，即从正常齿轮变为异常齿轮。

齿轮模数M2.5，M2.0和M1.5可用于齿轮箱。 减速比可以通过齿轮啮合的模数组合来改变； 齿轮高减速比可以用精密齿轮模数M1.5实现，较低的减速比用大齿轮M2.5模数。

传动系统故障模拟试验台，模拟不同转速不同载荷条件下，齿轮传动、行星传动以及轴承等机械传动关键零部件在使用过程中出现的早期和典型故障，以完成变速变载条件下的大数据状态监测与诊断方法测试与评估。其具体技术参数要求如下：

1、VALENIAN机械故障试验台组成及基本功能

传动系统故障模拟试验台由伺服电动机、平行轴齿轮箱、试验轴承座单元、行星齿轮箱、制动器、油液循环单元以及转速调节及显示模块、负载调节显示模块、弹性联轴器等组成。可用于研究机械 8 动力传动的动力学和声学特性、机器状态监测、基于振动的诊断技术、润滑或磨损颗粒分析。

2、技术参数

（1）伺服电动机， 节能交流电动机，功率不小于1kW，转速范围0~5000rpm，可通过旋钮或软件调节电机转速，实时显示转速；

（2）平行轴齿轮箱应具有两级（含）以上结构，有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上，可随时切换啮合齿轮，具有可调节齿间间隙功能；

（3）轴采用钢制车削，直径为20~30mm研磨轴；

（4）轴承座的设计应能够方便安装正常轴承或有缺陷的轴承，含径向加载装置，精密轴承固定夹；故障轴承至少包含内圈、外圈、滚动体、保持架和综合故障，缺陷为小于0.3mm的裂纹或孔；

（5）行星齿轮箱，浸油润滑，可直接与电机、平行齿轮箱和制动器联接；

（6）制动器用于对试验台施加负载，额定扭矩应不小于20 N·m，配置有负载调节装置和控制显示模块，制动扭矩可在0到 值之间准确调节，风冷；

（7）齿轮箱配有润滑油液循环系统，齿轮循环油泵出油流量不小于2L/min，扬程不小于3米；

（8）试验台输入电压为220 VAC，单相，60/50 Hz，额定电流应不大于10A，配有过电流保险丝，具有电源滤波功能；

（9）隔振底座及安全防护：铝型材隔振底座，可方便随意安装各种套件，试验台含有急停按钮，配亚克力防护罩