加工定制 : |
是 |
品牌 : |
川一 |
雾化型式 : |
压力式 |
适用物料 : |
乳浊液、悬浮液、水溶液 |
应用领域 : |
高校、研究所和食品医 化工企业实验室 |
型号 : |
CY-8000Y |
蒸发能力 : |
1500mL/H~2000ml/h |
干燥塔直径 : |
/ |
进风温度 : |
30 ℃ ~300℃ |
外形尺寸 : |
770mm×590mm×1380mm |
高度 : |
1380mm |
重量 : |
/ |
主要特征:
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关
风机)而导致加热部分烧坏。
●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示
运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动
态显示(动画)
●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
国家实验室噪音标准;
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节,z小样品量可达50ml。
●原装进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。
●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

实验型喷雾干燥机喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏,得到了广大科研人员的认可,针对不同的物料的物理性质或化学性质,以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等,科研人员可能需要不同类型的实验型喷雾干燥机,才能得到Z理想的实验效果。JTONE就给大家介绍下不同情况下如何选择合适的实验型喷雾干燥机。
①溶媒为有机溶剂或易氧化的物料
喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。
②含糖份比较高(如果汁,中草Y或天然产物提取物)或热敏性的物料
因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果。
③热敏性差或需要改良溶解性的物料
有的物料,基本不能受热,传统的冷冻干燥时间又长,而且干燥后的物料成块状,流动性差,溶解性也不是很好。所以要选择干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节的喷雾干燥机。
④需要得到大颗粒粉末的物料
在一些实验过程中,科研人员希望得到一些大颗粒的样品,比如催化剂行业,一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果,但是普通的喷雾干燥机,只能得到30微米以下的颗粒,所以需要选择得到100微米左右的颗粒的实验型喷雾干燥机。

闭式系统:
请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动
1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。
5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。
7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。
9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
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