钢带增强管道切断后,在波峰的钢带断口部位,应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚片材进行防腐处理。针对钢带增强管损坏的面积大小不同,选择的修补方法也不同,修补前应注意保持管材表面的清洁,修补后在使用过程中需要注意操作方法,避免加剧损坏,并做好防腐处理。
钢带增强螺旋波纹管是一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材,在安装过程中为了防止泄露现象的发生,一般情况下会安装波纹管补偿器,该零件的使用与管材的使用寿命等有一定关系。钢带增强螺旋波纹管之所以能够在许多行业中被广泛应用,除具有良好的补偿能力之外,高可靠性是主要原因。
其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的,任何一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。钢带增强螺旋波纹管的设计主要考虑耐压强度、性和疲劳性能等三个方面的因素。从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现,标准中给出的关于性的计算和评定方法不够全方面,且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103~105适用)。
有时一个符合标准要求的产品,在实际使用时也会出现一些问题。钢带增强螺旋波纹管过大的变形不仅对其性造成影响,还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。波纹管补偿器的使用寿命与其的补偿量相关,其疲劳寿命越高,波纹管的补偿量越小,使用寿命越低。
热熔连接是各类管材常用的一种连接方式,主要是经过加热升温至(液态)熔点后形成连接。但是钢带增强螺旋波纹管在热熔连接的时候,为了保证连接质量,需要注意的细节是比较多的,因为这些细节是决定后期使用顺利的重要因素。
1、在保压、冷却期间,不得移动钢带增强螺旋波纹管连接件或在连接件上施加任何外力。2、热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。3、热熔连接工具的温度控制应准确,钢带增强螺旋波纹管加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。
4、热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合相关规定。因此,当钢带增强螺旋波纹管在进行热熔连接时,要保证管材的清洁程度,控制好连接温度,加热时间等方面的要求,并且,尽量不要对管材施压,保障好冷却时间,确保连接质量,保证管材的正常使用。
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