牌号 : |
GN-1006FMR |
加工级别 : |
注塑级 |
特性级别 : |
阻燃级,透明级,标准级 |
用途级别 : |
通用级,汽车部件,电子电器部件,家电部件 |
品牌 : |
韩国LG |
产地(产家) : |
韩国LG |
类型 : |
标准级 |
规格 : |
25kg |
发货地 : |
东莞市 |
比重 : |
1.20 |
硬度 : |
118 |
货源 : |
厂家现货 |
PC 韩国LG GN-1006FMR
PC塑胶,聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂的重要性,分子量通常为3-10万。在无特别说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。
特点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收缩率低、尺寸稳定性良好;
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优;
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙. 烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性 能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙. 烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙. 烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理.
PC是聚碳酸酯的加工方法:
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。pc合金种类繁多,改进pc熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,pc与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有pc/abs合金,pc/asa合金、pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如pc/abs合金中,pc主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,abs则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
广泛运用于:
1.光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
2.电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
3.机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
4.其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
Lupoy® GN1006FMR 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
特性 |
|
用途 |
|
外观 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (R 级) | 118 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗张强度 1(屈服, 3.20 mm) | 61.8 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 2(断裂, 3.20 mm) | 100 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 3(3.20 mm) | 2260 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 4(屈服, 3.20 mm) | 91.2 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm) | 720 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 5(0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm) | 130 | °C | ASTM D648 |
维卡软化温度 | 141 | °C | ASTM D1525 6 |
RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 110 | °C | UL 746 |
RTI | 120 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.50 mm | V-2 | UL 94 | |
2.00 mm | V-1 | UL 94 | |
2.50 mm | V-0 | UL 94 | |
3.00 mm | V-0 | UL 94 |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
透射率 | 87.0 | % | ASTM D1003 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 100 到 200 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
建议大水分含量 | < 0.020 | % | |
料筒后部温度 | 260 到 280 | °C | |
料筒中部温度 | 280 到 300 | °C | |
料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
加工(熔体)温度 | 300 到 320 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
背压 | 0.981 到 3.92 | MPa | |
螺杆转速 | 40 到 70 | rpm |
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